自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器的特點

中央供料主機的特點：

1、供料主機設(shè)計了兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，可以確保原料輸送穩(wěn)定性，避免了出現(xiàn)造成原料的浪費的現(xiàn)象。

2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機運動壓力過大時，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達，從而延長了馬達的使用壽命。

自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器的特點：

1、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器;

2、集塵器裝了截風(fēng)閥，可以有效在不停機下，安全移動集塵器粉塵。

3、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力能收集粉塵，避免粉塵遍布車間，從而起到綠色環(huán)保的作用。

中央供料系統(tǒng)高壓風(fēng)機的維護和保養(yǎng)

中央供料系統(tǒng)高壓風(fēng)機的維護和保養(yǎng) 一、中央供料系統(tǒng)高壓風(fēng)機的維護： 　　1、需要定期對風(fēng)機各部件進行檢查，如機件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝是否松動，各螺栓、螺母的連接松緊情況等。而我國塑料機械行業(yè)當(dāng)前存在的自主創(chuàng)新能力較低、與個性化專用品種較少，行業(yè)集中度低等這些問題，是我國的塑料機械行業(yè)還不能盡快的趕上國外塑料機械水平。 　　2、每次停機時應(yīng)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正。檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固，然后再運轉(zhuǎn)20分鐘觀察確認。 3、定期更換齒輪潤滑油，向油箱注入規(guī)定牌號油至油位線之中。 　　4、為保證空氣原料正常不斷的供應(yīng)，正常生產(chǎn)，需要每日對風(fēng)機進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。 二、中央供料系統(tǒng)高壓風(fēng)機的保養(yǎng)： 　　1、高壓風(fēng)機每次停機時都應(yīng)對電機自身、電機散熱葉輪油污灰塵進行清理，可將電機自身降溫2—4℃，從而使電機散熱良好。 　　2、高壓風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。 　　3、高壓風(fēng)機間隙較小，長時間正常運轉(zhuǎn)時葉輪會有沾有空氣中油泥，導(dǎo)致葉輪之間摩擦較大，不僅損傷葉輪，噪聲大，而且會改變齒輪之間縫隙，從而使葉輪之間摩擦更大。因此需要定期更換風(fēng)機進口過濾布(根據(jù)風(fēng)量每周更換)，打掃風(fēng)機房間，保證空氣原料純凈，另每半年對風(fēng)機葉輪徹底清理一次，并作好記錄。

中央供料系統(tǒng)的功能作用

中央供料系統(tǒng)的功能作用 　1、自動供料 　　中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，可實現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。淺談注塑機集中供料系統(tǒng)的現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢注塑機集中供料系統(tǒng)的控制技術(shù)是提升供料系統(tǒng)整體技術(shù)水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。 　2、配色處理 　　中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。 　　3、計量配比 　　中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機，可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。 　　4、除濕干燥 　　中央供料系統(tǒng)配合除濕干燥機使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。 　　5、節(jié)能環(huán)保 　　中央供料系統(tǒng)具有獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至的程度，清理便捷、環(huán)保效果達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，提高企業(yè)形象。

中央供料系統(tǒng)是專為塑膠行業(yè)的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，可以實現(xiàn)全廠不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，能完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝，不僅能有效提高工作效率，減少勞動力，還能提高產(chǎn)品成型質(zhì)量，深受用戶歡迎。下面一番榮科技供料系統(tǒng)廠家小編就為大家整理介紹：中央供料系統(tǒng)有哪些特色。那么中央供料系統(tǒng)的塑料成型方法你知道嗎?

　　1、吹塑成型：

　　吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。中央控制臺：它是控制整個系統(tǒng)的主要部分，相當(dāng)于電腦的CPU，智能化的PLC 觸控屏美化直觀，而且操作方便。如各種工業(yè)零部件、日用制品、雙層壁箱形制品及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調(diào)通風(fēng)管等。吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方面發(fā)展，現(xiàn)在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。

　　2、擠出成型：

　　在擠出機中通過加熱、加壓而使塑料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣，產(chǎn)量高。

　　3、發(fā)泡成型：

　　指發(fā)泡材料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式。發(fā)泡制品具有相對密度小，強度高，原料用量少及隔音、隔熱等優(yōu)點;發(fā)泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;發(fā)泡可分為化學(xué)發(fā)泡和物理發(fā)泡。

　　4、注塑成型：

　　塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。上次自動化技術(shù)員也為大家分享了中央供料系統(tǒng)具有什么特色，今天來介紹中央供料系統(tǒng)安全操作步驟。它不僅可在高生產(chǎn)率下制得高精度，高質(zhì)量的制品，而且可加工的塑料品種多，產(chǎn)量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。