防止涂塑鋼管晶間腐蝕的方法

1）降低鋼中的碳量，使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度，即從根本上解決了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問(wèn)題。通常鋼中合碳量降至0.03％以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。這就是說(shuō)304L的抗晶間腐蝕能力要好于304涂塑鋼管的康晶間腐蝕能力要好意316的原因。

2）加入Ti、Nb等能形成穩(wěn)定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，涂塑鋼管即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。所以321抗晶間腐蝕能力好意304.

3）涂塑鋼管通過(guò)調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體 鐵索體雙相組織，其中鐵素體占5％一12％。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶間腐蝕。這就是為什么2205的抗晶間腐蝕能力好要好于一般的奧氏體不銹鋼管。

4）涂塑鋼管采用適當(dāng)熱處理工藝，可以防止晶間腐蝕，獲得的耐蝕性。

涂塑鋼管施工安裝要點(diǎn)

一、應(yīng)按照建筑給水涂布復(fù)合管工程CECS 125：2001技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

二、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工工具：

(1)應(yīng)使用金屬鋸進(jìn)行切削；

(2)用專用槽軋制機(jī)壓槽；

(3)彎管機(jī)應(yīng)采用冷彎?rùn)C(jī)；

(4)套筒線應(yīng)由電線套管機(jī)加工；

(5)塑料鋼管口的去毛刺和加工圓角應(yīng)用文件處理；

(6)高強(qiáng)度無(wú)機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)涂上小刷子或牙刷。

三、涂塑鋼管的施工程序應(yīng)符合下列要求：

(1)不應(yīng)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中埋設(shè)塑料涂層鋼管；

(2)禁止在塑料鋼管安裝中焊接；

(3)塑料鋼管的安裝應(yīng)從大直徑逐漸連接到小直徑，并及時(shí)堵塞管口；

(4)在塑料鋼管和施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁投擲、跌落、撞擊；

(5)管徑不大于DN 50時(shí)，彎管機(jī)可用于冷彎，但彎曲曲率半徑不得小于管徑的8倍，彎曲角不得大于10°。

涂塑鋼管，也叫涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過(guò)噴、滾、浸、吸等工藝在鋼管內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

一、應(yīng)用范圍：

1、應(yīng)用于化工流體輸送。

2、電線電纜的地埋管、過(guò)路管。

3、礦山、礦井的通風(fēng)管、供排水管。

4、應(yīng)用于城市的排污管線。

5、各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（例如應(yīng)用于民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水），涂塑鋼管具有優(yōu)良的防腐性能，防腐時(shí)間可以達(dá)到50年之久。

6、應(yīng)用于消防管道供水系統(tǒng)。

7、各種建筑的給排水輸送（適用于用于賓館、酒店、住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)）。

二、工藝流程：

1、涂料進(jìn)廠經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格直接進(jìn)入靜電噴涂，不合格退回廠家；

2、鋼管進(jìn)廠經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格進(jìn)行管口處理，首先對(duì)管口毛刺及焊縫磨平（焊筋高度不能超過(guò)0.5mm）；

3、管口處理完畢后進(jìn)入酸洗（酸洗濃度不超過(guò)30%鹽酸，在酸洗池浸泡3分鐘以上），對(duì)于口徑較小的可以進(jìn)行噴砂除銹；4、酸洗完畢將進(jìn)入磷化，需要將經(jīng)酸洗后鋼管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的是為了鋼管表面產(chǎn)生一層磷化膜，可以短時(shí)間內(nèi)不易被氧化，避免再次出現(xiàn)腐蝕。