排氣系統(tǒng)：在注塑成形過程中，為了將型腔內(nèi)的氣體排出模具外而開設(shè)的排氣系統(tǒng)。一般由分形面間隙、型芯、型腔間隙或排氣槽排氣；支撐部零件：用來安裝固定或支撐成型部零件及前述的部分機(jī)構(gòu)的零部件。支撐零部件組裝在一起，可以構(gòu)成注塑模具的基本骨架；側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)：帶動活動型芯做側(cè)向移動（抽拔與復(fù)位）的整個機(jī)構(gòu)稱為側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)，簡稱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。

高彈態(tài) 處于高彈態(tài)下的塑料分子，動能增加，鏈段展開成網(wǎng)狀，但分子的運(yùn)動仍維持在小鏈段的選裝，鏈與鏈之間不發(fā)生位置移動，受外力作用時可產(chǎn)生緩慢性變，當(dāng)外力除去后，又是慢慢恢復(fù)原狀，在這種狀態(tài)下，塑料具有一種類似橡膠的彈性，所以又稱橡膠態(tài)，通常稱為彈性或橡膠體的高聚物，便是之在室溫下處于高彈態(tài)的高聚物，鎖模壓力 鎖模力是指注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)對模具所能施加的夾緊力，也叫合模力。注塑機(jī)在注射時，熔料經(jīng)料管，噴嘴、澆口后進(jìn)入模腔，其注射壓力一部分損失在噴嘴和澆口，其余的為模腔內(nèi)熔體壓力，通常稱模腔壓力。鎖模壓力設(shè)定必須要保證大于充模時的模腔壓力，以防止模具被撐開而產(chǎn)生披鋒。鎖模過大則會降低模具的精度和壽命。

注塑機(jī)上有兩個模板，一個不了解，稱為固定模板；另一個不固定。 另一個可以移動，稱為移動模板。 模具分別通過螺釘和壓板固定在兩個模板上。 當(dāng)打開模具時，注塑機(jī)的移動模板移動，從而驅(qū)動模具打開。模具完成后，必須進(jìn)行注塑成型，然后注塑機(jī)開始對產(chǎn)品進(jìn)行沖擊。

但是，注塑機(jī)的型號很多，每種型號都有自己的參數(shù)。 模具的設(shè)計必須能夠滿足客戶對注塑機(jī)型號的要求，否則將無法生產(chǎn)。注塑機(jī)的設(shè)計參數(shù)很多。 以下重點(diǎn)介紹與模具有關(guān)的幾個參數(shù)。 希望讀者注意模具的具體設(shè)計。

設(shè)計注塑模具時，您是否必須掌握必須注意的4個參數(shù)？注射量？ 注射量是注射成型機(jī)一次可以噴射熔體的大質(zhì)量值（或體積值），代表該類型注射成型機(jī)的大注射量。 該設(shè)計模具中使用的熔膠量比注塑機(jī)少。 否則，產(chǎn)品未滿，無法生產(chǎn)。