昆山鑫凱鋒精密機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：銑頭,直角銑頭,萬(wàn)能銑頭，龍門(mén)銑頭,鏜銑頭,動(dòng)力頭。從設(shè)計(jì)、開(kāi)模、制造、搪銑測(cè)試、精度檢驗(yàn) 、以一系列完善的質(zhì)量保證程序，完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)！

在操作鏜銑頭之前我們要充分了解鏜銑頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鏜銑頭的主軸電動(dòng)機(jī)可以調(diào)節(jié)低速到高速的頻率，適應(yīng)不同的需要，它的動(dòng)力部件包括鉆孔、攻牙等進(jìn)行鉆孔、攻牙操作，電力、進(jìn)出和控制壓縮空氣壓力組成的鉆削設(shè)備就是鏜銑頭的重要的主軸旋轉(zhuǎn)。公司技術(shù)部門(mén)利用一裝在柄軸頂部的專(zhuān)用螺釘保證銑頭具有嚴(yán)格的同心度。鏜銑頭的主軸還可以與多種輔助部件進(jìn)行配合滿(mǎn)足多種型號(hào)產(chǎn)品的加工。 

　橫向銑頭是所有角度頭中使用多的一種機(jī)床附件，多用于一些大型工件，其使用目的是擴(kuò)充機(jī)床的加工范圍，那么橫向銑頭使用時(shí)應(yīng)注意什么呢？

　　1、使用前應(yīng)先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí)，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得1大加工效率。

　　2、運(yùn)用寬刃刨刀精刨用的機(jī)床精度要高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和剛性要好，各滑動(dòng)部件間的空隙要適當(dāng)調(diào)小，以能確保工件的加工精度和表面質(zhì)量。

　　3、參照各型號(hào)橫向銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。

　　4、避免長(zhǎng)時(shí)間在1高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、標(biāo)準(zhǔn)橫向銑頭加工時(shí)，需避免加工產(chǎn)生的灰塵、微粒材質(zhì)，比如石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等。

　　6、鉆孔時(shí)，進(jìn)給力要小，避免鉆頭曲折，進(jìn)給要平穩(wěn)。橫向銑頭在沒(méi)有微動(dòng)進(jìn)刀的機(jī)床上，可在進(jìn)刀組織上裝置一百分表，以便調(diào)查和操控鉆頭進(jìn)給的方位及操控進(jìn)給量。

種類(lèi)繁多，應(yīng)用廣泛?！　°婎^含有很多的種類(lèi)，根據(jù)外形、功能的不同，可以有角度頭、直角銑頭、五軸銑頭等類(lèi)別。而在后期的拆卸過(guò)程中，則需要首先將銑頭提起來(lái)，使它不受到外力的作用，再把定位銷(xiāo)提出來(lái)，使用八頭螺母擰出來(lái)，擰松鎖緊螺絲，慢慢把銑頭移開(kāi)。尤其是隨著各式各樣的銑頭的出現(xiàn)，銑頭的分類(lèi)也越來(lái)越精細(xì)化。而不同種類(lèi)的銑頭可以應(yīng)用在不同的行業(yè)領(lǐng)域、不同的環(huán)境條件，應(yīng)用范圍非常廣泛，適應(yīng)性極強(qiáng)。 

銑頭，作為機(jī)床附件中多功能性的一種，能夠輔助完成多種的工件加工，那么在使用過(guò)程中有哪些需要注意的呢？

       銑頭本身的性能比較穩(wěn)定，它采用了非接觸式的油封，因此在加工過(guò)程中若使用冷卻水，就需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，同時(shí)調(diào)整冷卻水的噴嘴方向朝刀具噴水，這樣能夠避免冷卻水滲透本體，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。不管是怎樣堅(jiān)固的設(shè)備，都避免不了長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下的傷害，因此銑頭也不能夠長(zhǎng)時(shí)間在1高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)當(dāng)參照各個(gè)型號(hào)銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸で疤嵯率褂谩?、檢查本體震動(dòng)或用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)軸承的順暢度，可先添加軸承油試試。在使用前一定要提前確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行設(shè)備熱身，且每次加工時(shí)都要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。