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BDF鋼網(wǎng)箱技術(shù)原理:
BDF鋼網(wǎng)箱XPS板外墻外保溫系統(tǒng)是采用燃燒性能為B1級的阻燃型XPS板為保溫材料,XPS板固定在BDF鋼網(wǎng)箱內(nèi),BDF鋼網(wǎng)箱是由斷橋式鋼筋相互連接的內(nèi)外兩層后加熱鍍鋅點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)組成,并在BDF鋼網(wǎng)箱XPS板外表面噴涂1層防火界面砂漿,形成外覆防火砂漿的BDF鋼網(wǎng)箱XPS板,后通過豁結(jié)和錨固的方式固定在基層墻體上,外抹面層砂漿和抗裂防護(hù)砂漿。自重明顯減輕節(jié)約了鋼筋用量,混凝土空心圓管的外形規(guī)格尺寸比較固定,PMX輕質(zhì)復(fù)合體方箱則可根據(jù)設(shè)計要求達(dá)到任意尺寸。
BDF鋼網(wǎng)箱是由鍍鋅卷板沖壓、拉伸、成型、焊接等工藝制作而成,重量在8——20Kg之間。采用BDF鋼網(wǎng)箱的現(xiàn)澆空心樓板,施工費(fèi)用較低,施工速度快,空心率在30%——70%之間。(2)抗浮點(diǎn)設(shè)置要求:抗浮點(diǎn)設(shè)置在肋梁交點(diǎn)附近,梅花形設(shè)置,檢查若有發(fā)現(xiàn)抗浮點(diǎn)設(shè)置間距過大、遺漏未設(shè)的,應(yīng)立即指正??稍O(shè)計成“工”字梁受力,也可設(shè)計成“T”型梁受力,箱體規(guī)格較多,各種柱距的空心板,都有適合的箱體尺寸,底板全部現(xiàn)澆,非常平整。
BDF鋼網(wǎng)箱可替代現(xiàn)有現(xiàn)澆空心樓蓋的各類成孔材料, 克服了現(xiàn)有空心樓蓋成孔技術(shù)存在的垂直抗浮、水平位移、隔離墊塊、空心材料破損、自重大、施工繁瑣、達(dá)不到防火要求、鋼筋保護(hù)層不足、制作艱難、運(yùn)載受限、性價比低、澆筑難度大等諸多問題,保證工程施工質(zhì)量,減少施工費(fèi)用,降低工程造價。促進(jìn)了空心樓蓋產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。而大學(xué)土木建筑學(xué)院研究的殼堅隔聯(lián)保護(hù)層結(jié)構(gòu)不同于現(xiàn)有保護(hù)層與內(nèi)部混凝土同材料同配比的整體澆筑方法,可實現(xiàn)保護(hù)層和內(nèi)部混凝土材料的異化。
BDF鋼網(wǎng)箱整體抗拉強(qiáng)度高。本系統(tǒng)采用空間格構(gòu)式BDF鋼網(wǎng)箱固定XPS板,空間剛度和整體強(qiáng)度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)粘貼聚苯板保溫系統(tǒng),經(jīng)實測,整個BDF鋼網(wǎng)箱XPS板整體抗拉強(qiáng)度為30kPa以上,插筋抗拉力為530N以上,使系統(tǒng)抗拉和抗風(fēng)能力增加,減少了保溫板脫落的可能。去掉了次梁,解決層高限制問題,減少地基開挖深度,降低基坑施工降水等問題,縮短了基礎(chǔ)工期。
BDF鋼網(wǎng)箱架組成材料及性能:
1、界面砂漿和膠粘劑
界面砂漿采用擠塑聚泡沫塑料板專用防火界面砂漿,與XPS板拉伸豁結(jié)強(qiáng)度滿足)0.25MPa或在XPS板內(nèi)破壞,與膠粘劑和抹面膠漿拉伸豁結(jié)強(qiáng)度滿)0.4MPa,阻燃時間)15s。膠粘劑采用外墻保溫專用膠粘砂漿,其主要性能如表2所示。
2、膨珠砂漿和防護(hù)砂漿
保溫層表面的找平層材料選擇導(dǎo)熱系數(shù)較低的憎水型膨珠保溫砂漿,可避免BDF鋼網(wǎng)箱產(chǎn)生熱橋,其性能要求如表3所示。防護(hù)砂漿選擇聚合物抗裂砂漿,常溫28d抗拉強(qiáng)度)0.8MPa,浸水抗拉強(qiáng)度)0.6MPa,壓折比蕊3.0,可操作時間在1.5-4.0h。2、適用范圍廣—BDF系列薄壁筒適用于各種跨度和各種荷載的建筑,特別適用于大跨度和大荷載的建筑,特別適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑。
空心樓蓋(混凝土空心圓管)與空心樓蓋(PMX輕質(zhì)復(fù)合體方管)結(jié)構(gòu)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較。
空心樓蓋(混凝土空心圓管):早期在現(xiàn)澆砼空心樓蓋中應(yīng)用,起到了結(jié)構(gòu)革新的作用。但由于自身材料為混凝土及玻璃纖維組織,強(qiáng)度的周期性短,生產(chǎn)中養(yǎng)護(hù)等方面要求嚴(yán)格;自重較大且易破損形成龜裂,施工搬運(yùn)安裝等均不方便;管線布置要求橫平豎直增加了材料損耗;②肋梁馬凳設(shè)置為保證肋梁截面尺水預(yù)先用X10鋼筋按照肋梁截面內(nèi)凈尺寸焊好井字形支撐馬凳,沿肋梁縱向每隔2米設(shè)置。圓形接觸面小不易固定,需要另外焊接相應(yīng)的網(wǎng)片,增加綁扎鋼筋等,造成施工成本增加;另外混凝土空心管管頭與管身不是一次成型,經(jīng)常會脫掉開裂,現(xiàn)澆振搗過程中因吸收大量的水從而強(qiáng)度的降低,振搗時易被震,砼的流入容易造成假空心部分增加板的自重,不能良好起到空心作用;自身圓形利于現(xiàn)澆,但同時空心率卻有所降低。