不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道

中和是將清洗后設(shè)備中殘留的酸液進(jìn)行中和而不腐蝕設(shè)備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導(dǎo)體膜,這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。由于不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質(zhì),清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質(zhì),其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進(jìn)行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕。

新建鍋爐的化學(xué)清洗:熱力設(shè)備

新建鍋爐的化學(xué)清洗：熱力設(shè)備化學(xué)清洗原則方案應(yīng)與鍋爐初設(shè)一并送審。對蒸汽壓力在5.9MPa以上的汽包爐，必須進(jìn)行啟動前的鍋爐化學(xué)清洗。對容量在200MW以上機組的凝結(jié)水及高、低壓給水管道，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。對蒸汽壓力在12.7MPa及以上鍋爐，應(yīng)進(jìn)行過熱器蒸汽吹管或化學(xué)清洗。對過熱器進(jìn)行整體化學(xué)清洗時，必須防止垂直蛇形管發(fā)生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏鋼腐蝕的措施。對再熱器，除銹蝕嚴(yán)重外，不再進(jìn)行化學(xué)清洗，可采取蒸汽吹管。

板式換熱器在使用過程匯總

近年來，板式換熱器以其重量輕，占地面積小、投資少、換熱、組裝靈活、結(jié)垢易清理等特點。在各行各業(yè)工藝上逐步推廣使用。但是由于板式換熱器流通截面較小，結(jié)垢容易產(chǎn)生堵塞，使板式換熱器的換熱效率降低。從而影響了設(shè)備的安全和用戶的正常使用。因此，解決板式換熱器的清洗，防止水垢的形成，將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運行的重要課題。板式換熱器在使用過程匯總，由于水處理設(shè)備運行不當(dāng)，水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物粘結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢。

封閉板式換熱器進(jìn)出口閥門

封閉板式換熱器進(jìn)出口閥門，排凈板式換熱器內(nèi)存水，采用加藥泵將清洗劑添加到板式換熱器中，保持一定時間，排凈清洗液，采用酸或者堿中和，用清水沖洗稀釋。注意事項：(1)、選用化學(xué)方法清洗時，要針對結(jié)垢的成分選擇合適的清洗劑，要多做試驗，掌握好濃度、時間、溫度等影響因素(2)、需要考慮清洗劑對板片、膠條、管道及閥門等影響。(3)、清洗后要針對清洗劑性質(zhì)做好中和。(4)、清洗干凈中和劑殘留，防治二次污染。(5)、板換二道密封破損時謹(jǐn)慎使用。