人工清洗不能有效地對(duì)列管上的污垢進(jìn)行清洗

若采用人工清洗不能有效地對(duì)列管上的污垢進(jìn)行清洗，則可以采用耐酸泵以及水垢清洗劑對(duì)列管進(jìn)行循環(huán)沖洗。考慮到空壓機(jī)冷卻器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及采用的礦井水作為冷卻劑，在冷卻器內(nèi)部列管上吸附的污垢主要以MgCO?（碳酸鎂）以及CaCO?（碳酸鈣），采用水垢清洗劑（酸洗）可以對(duì)列管上黏附的污垢進(jìn)行清理。在對(duì)冷卻器進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，為了降低對(duì)列管產(chǎn)生的不利影響，減少對(duì)冷卻器材料機(jī)械性能以及物理性能影響，可在水垢清洗劑中添加一定比例的防腐劑。

空壓機(jī)造價(jià)高的方面有哪些?

清洗空壓機(jī)首要步驟就是清潔設(shè)備內(nèi)部的水垢堵塞，因?yàn)榇蟛糠挚諌簷C(jī)都是內(nèi)部存在水垢導(dǎo)致堵塞。如果不及時(shí)清理就會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)效率降低、能耗增加、壽命縮短等問題，一般清洗方式都是使用機(jī)械方法，常見的有刮、刷法，這是大部分企業(yè)都在使用的方法。這種方法的好處在于能夠節(jié)省清潔成本，另外效果也是比較好的清洗方法。還可以使用高壓水來(lái)進(jìn)行清洗，但這種方法只適用于夏季，冬季不可取。如果使用化學(xué)清洗，那就是針對(duì)空壓機(jī)造價(jià)高的方面來(lái)說(shuō)了，一般也需要專業(yè)的技術(shù)人員操作。

在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時(shí)應(yīng)注意該表面的平整性

在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時(shí)應(yīng)注意該表面的平整性，并應(yīng)清洗干凈，必要時(shí)更換，否則會(huì)引起空壓機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)(螺桿空壓機(jī)大機(jī)組帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生無(wú)法起動(dòng)現(xiàn)象)。安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行，應(yīng)提出的是，在安裝組件時(shí)，裝密封圈的位置和活動(dòng)的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油，可使密封圈更好安裝、活動(dòng)的部件更靈活。由于減荷閥的零件較多，如果沒有把握記住每個(gè)零件位置時(shí)可以每拆一個(gè)部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。

接觸器、變壓器、開關(guān)泡浸水：對(duì)于65以上的接觸器，可拆開接觸器，用洗板水或酒精擦洗觸點(diǎn)組等原件，用鼓風(fēng)機(jī)吹干，線圈要用浴霸的燈泡照射烘干，有污泥進(jìn)入的，一定要把污泥清理干凈，對(duì)于小型接觸器和小開關(guān)建議直接更換。

電機(jī)（含風(fēng)機(jī)電機(jī)）浸水：拆開電機(jī)端蓋，清理積水，如有污泥進(jìn)去的，一定要把污泥清理干凈，然后用鼓風(fēng)機(jī)吹干，然后再進(jìn)行烘干：低溫預(yù)烘干，溫度控制在50~70℃，烘干時(shí)間為8~14h。高溫烘干;溫度控制在80~100℃，烘干時(shí)間為1h。小電機(jī)的烘干時(shí)間短，大電機(jī)的烘干時(shí)間要長(zhǎng)。每1小時(shí)用500~1000V絕緣電阻表測(cè)量繞組的絕緣電阻值，對(duì)于干燥后的電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)大于5MΩ，未達(dá)到的，要繼續(xù)烘干。