螺旋卸料沉降離心機的主要操作參數

螺旋卸料沉降離心機的主要操作參數為：轉鼓轉數，轉鼓與輸料螺旋間的轉速差，溢流口位置和進料速度；主要結構參數為：轉鼓大端內直徑D，轉鼓長度?L，轉鼓長徑比L/D，轉鼓半錐角α，以及輸料螺旋的螺旋頭數和螺距。工作原理：懸浮液由中心進入，在離心力作用下，轉鼓內形成一個環(huán)行液池，重相顆粒沉降到轉鼓內表面，形成沉渣，由螺旋葉片推到轉鼓小端排除。轉鼓大端蓋上有圓形排列的溢流孔，澄清液從溢流孔排出。

管式分離機的分離因素很高

管式分離機的分離因素很高，一般在13200-50000；結構小巧緊湊，是應用很廣的沉降式高速離心分離設備。其結構如圖所示。管式分離機為立式結構，可分為澄清型和分離型兩種。澄清型用于含少量固體的懸浮液的澄清，懸浮液從轉鼓下部進入轉鼓，在由下往上的流動過程中，所含固體顆粒沉積在轉鼓內壁，清液從轉鼓上部溢流排出。分離型用于乳濁液的分離，乳濁液在離心力作用下分成重液和輕液兩液層。

沉降式離心機本質上是以極高的速度旋轉的碗管

沉降式離心機采用相同的重力原理。但是，與玻璃混合物不同，通過使用連續(xù)旋轉來加速該過程。事實上，旋轉提供了正常重力的1000到4000倍的任何地方，減少了從幾小時分離到幾秒鐘所需的時間。旋轉分離的概念類似于在游樂園和縣集市場所的游樂設施。在這些游樂設施中，將自己放在一個角度可以讓您克服旋轉引起的重力。類似地，沉降式離心機本質上是以極高的速度旋轉的碗管。碗管配備有一個內部傳送帶，它以相同的方向但以不同的速度移動。

過濾離心機:用離心過濾方法

過濾離心機：用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉鼓壁上有許多孔，轉鼓內表面覆蓋過濾介質。加入轉鼓的懸浮液隨轉鼓一同旋轉產生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經過濾介質和轉鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質表面，從而實現固體與液體的分離。

沉降離心機：沉降離心機是一種新型的臥式螺旋卸料離心機，其工作原理是利用固-液比重差，并依靠離心力場使之擴大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，從而實現固液分離，并在特殊機構的作用下分別排出機體。整個進料和分離過程均是連續(xù)、封閉、自動的完成。