一般情況下濾渣是在停機之后用人工移出或采用更換濾布袋的方法進

一般情況下濾渣是在停機之后用人工移出或采用更換濾布袋的方法進行卸料的。比較先進的一種三足式離心機使用時可先將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速降至每分鐘幾轉(zhuǎn)，然后將一犁形刀片推入濾渣以排除固體物料。犁形刀將固體翻向轉(zhuǎn)鼓軸線，使濾渣從轉(zhuǎn)鼓底部開口處落出，借助于定時器，全部操作均可自動進行。主軸支點高于旋轉(zhuǎn)部件的立式過濾離心機。結構：轉(zhuǎn)鼓固定在細長軸下端，軸上端有軸承懸掛機構與電機相聯(lián)，軸帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。

螺旋卸料沉降離心機的優(yōu)點

螺旋卸料沉降離心機的主要優(yōu)點：自動連續(xù)操作，不需用濾布，能長期連續(xù)運行，維護簡便；應用范圍廣，可用于固體脫液，液體澄清，固體顆粒按粒度分級，以及用于液-液-固分離；對物料的適應性好，能分離的固體粒度的范圍0.005mm-2mm，懸浮液的體積濃度范圍2%-40%。濃度波動對分離效果的影響不大；結構緊湊，容易實現(xiàn)結構上密閉，密閉式機器可在一定的正壓下操作；單機生產(chǎn)能力大（大型機可達190m3/h），操作費用低，占地面積小。

減少上清液含固率,降低離心機磨損程度

減少上清液含固率，降低離心機磨損程度，我們在生產(chǎn)運行中發(fā)現(xiàn)，如果污泥中含有較大量的泥沙，并且在離心機的運行中上清液的含固率較高，如果在這種狀態(tài)下長期運行的話，由上述離心機原理圖中可以看出，由于上清液從返流管中被甩出的時候，具有很高的流速，這樣將造成離心機螺栓及及配重塊的磨損，導致離心機動平衡的破壞，因此，在生產(chǎn)運行中嚴格管理、精心操作，減少上清液含固率，對降低離心機磨損具有十分重要的意義。