臥螺離心機的電氣控制系統(tǒng)

臥螺離心機的電氣控制系統(tǒng)對粉碎切碎機、進料泵、絮凝劑配投裝置、離心機實行自動、手動操作，運行監(jiān)測，故障報警和聯(lián)鎖保護。全自動控制系統(tǒng)具有恒扭矩自動調(diào)進進料功能；具有根據(jù)輸料扭矩變化，自動增加差轉(zhuǎn)速以防止堵料功能；采用11.3寸彩色液晶觸摸屏操作，實時顯示設(shè)備運行的工況參數(shù)。成套裝置的控制系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的程序，可對離心機啟動、分離、停機、清洗等進行自動控制；亦可對污泥的粉碎切割、輸送，絮凝劑的配投，干泥的輸送等工況進行自動控制。絮凝劑配投裝置可按照用戶設(shè)定的配比濃度自動完成絮凝劑的配制工作。

臥螺離心機和轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機,它們之間的區(qū)別

臥螺離心機和轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機，它們之間的區(qū)別，主要是在結(jié)構(gòu)和工作原理上。臥螺離心機的原理，是通過轉(zhuǎn)鼓和螺旋，來進行分層操作，進而，通過螺旋將固體排出，而轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機，其是通過過濾將介質(zhì)中的不同物質(zhì)分離開來。所以，前者是為沉降，后者是為過濾，是不一樣的。螺旋輸送器和臥螺離心機，可以說，這是兩個不同概念，而且，是兩個不同物體，因此，在作用上，肯定是不一樣的。不過，在粉碎和輸送這兩個上，螺旋輸送器和臥螺離心機，倒是有相似之處的。

離心機強烈震動的原因可分為以下幾種

離心機強烈震動的原因可分為以下幾種：1.布料不均勻，濾布局部破損漏料，可根據(jù)物料性質(zhì)采用合理的加料方式，盡量使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布均勻：破損需要更換濾布。2.鼓壁部分濾孔堵塞，可卸下轉(zhuǎn)鼓，清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外的沉積物；3.出液口堵塞，底盤內(nèi)積液使轉(zhuǎn)鼓在積液中旋轉(zhuǎn)，卸下轉(zhuǎn)鼓及出液管，清除管內(nèi)和底盤內(nèi)的沉積物。4.轉(zhuǎn)鼓變形，需要整型，重做動平衡5.檢查主軸承有無損壞，損壞需更換；6.主軸螺母松動，要擰緊。

待分離的物料經(jīng)過進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)

待分離的物料經(jīng)過進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，停機。三足式沉降上部卸料離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料中的重相沉降至轉(zhuǎn)鼓外層，輕相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層（當(dāng)重相較少時，小流量長時間進料，輕相則從攔液口中溢出），當(dāng)達到沉降要求后，操作撇液裝置，撇液管伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層的輕相撇出，重相濾餅則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由人工卸出。