滾針軸承的清洗技巧

因為使用日久，在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面沖壓件滾針軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子滾針軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不該超過20℃。若用明火直接加溫時，應(yīng)注意防止將油燒著，滾針軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而下降硬度。

把沖壓件滾針軸承放在火油中浸泡5-10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手滾動外環(huán)，滾針軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將滾針軸承放進較清潔的火油中，用細致柔軟的毛刷沖洗，向心球面球滾針軸承和短圓柱滾子滾針軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗，洗凈的滾針軸承用潔凈布擦干。

滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)及作用

滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)

滾動軸承的工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦，其結(jié)構(gòu)一般是由兩個套圈，一組滾動體和一個保持架所組成的機械基礎(chǔ)件。由于滾動軸承的工作條件不同，對于軸承的結(jié)構(gòu)、負荷能力、使用性能等方面都有不同的要求，因此滾動軸承也有各種各樣的結(jié)構(gòu)。但是，滾動軸承基本的結(jié)構(gòu)都是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架所組成。

軸承各結(jié)構(gòu)零件的作用：

向心軸承的內(nèi)圈通常與軸緊配合，并與軸一起運轉(zhuǎn)，外圈與軸承座或機械殼體孔成過渡配合，起支承作用。在某些場合下，向心軸承也有外圈運轉(zhuǎn)，內(nèi)圈固定起支承作用或者內(nèi)圈、外圈都同時運轉(zhuǎn)的。推力軸承與軸緊配合并一起運動的稱軸圈，與軸承座或機械殼體孔成過渡配合并起支承作用的稱座圈。滾動體（鋼球、滾子或滾針）在軸承內(nèi)通常借助保持架均勻地排列在兩個套圈之間作滾動運動，它的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負荷能力和使用性能。保持架除能將滾動體均勻地分隔開以外，還能起引導滾動體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤滑性能等作用。

微型軸承的選擇

目前各種機械設(shè)備、儀器等市場對微型軸承性能質(zhì)量各方面要求越來越嚴格，而軸承工作環(huán)境也越來越多樣化。為了在眾多規(guī)格結(jié)構(gòu)的軸承中選出的微型軸承，需要從多個角度去分析研究。我們在選擇軸承時，一般要先考慮作為軸系的軸承安裝、排列、拆卸的難易度，軸承的尺寸、所允許的空間以及軸承的市場性等，先初步確認軸承結(jié)構(gòu)。其次，在比較使用軸承的設(shè)備的機械設(shè)計壽命和各種微型軸承的耐久限度的同時決定將要選擇軸承的尺寸。我們除了考慮軸承的疲勞壽命，在選擇軸承時也應(yīng)該充分考慮有關(guān)潤滑脂老化而發(fā)生的潤滑脂壽命和磨損、噪音等各因素。根據(jù)軸承的不同用途，應(yīng)該對軸承游隙、精度、保持架結(jié)構(gòu)、潤滑脂也要作出相應(yīng)的要求，必要時候可對軸承進行特殊設(shè)計。選擇軸承沒有特定的順序和規(guī)則，應(yīng)針對實際情況考慮得出所需軸承的條件、性能等相關(guān)要求。

微型軸承保養(yǎng)

微型軸承在使用過程中，為了盡可能的保證軸承應(yīng)有的使用狀態(tài)、性能和壽命，需要對軸承進行必要的保養(yǎng)檢修，確保微型軸承的使用穩(wěn)定性和可靠性，提高工作效率，降低工作成本。軸承的保養(yǎng)需要定期進行，按照規(guī)定的標準，對軸承的運行狀態(tài)進行監(jiān)視，包括軸承的旋轉(zhuǎn)因、震動、溫度等，定期對潤滑劑進行補充或者更換，定期拆卸檢查。

微型軸承的損傷有哪些?

微型軸承的損傷

如果軸承有意外而過早地損傷，不能繼續(xù)使用的情況，與疲勞壽命相對，是被稱做故障或事故的品質(zhì)使用限度。一般是由于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)如：滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會有這些原因重合。因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因?？墒牵绻懒溯S承的使用機械、使用條件、軸承周圍的構(gòu)造、了解事故發(fā)生前后的情況，結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。