自動焊錫機(jī)廠家適用于哪些產(chǎn)品？

1、半導(dǎo)體產(chǎn)品  如LSI 、 IC 、混合 IC 、 CSP 、 BGA 等。半導(dǎo)體具的特殊性質(zhì)，對于焊接質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格，但一些半導(dǎo)體產(chǎn)品焊接不能使用波峰焊，而人工焊錫又很難保證焊錫質(zhì)量，從而造成空焊假焊等現(xiàn)象；而自動焊錫機(jī)可以避免這種情況的出現(xiàn)。 

2、電子機(jī)械零部件  如印刷主板、小型開關(guān)、電容器、可變電阻器、水晶振蕩器、 LCD 、磁頭、繼電器、連接器、發(fā)動機(jī)、變壓器等。PCB板因為產(chǎn)量、以及產(chǎn)品工藝流程等問題，不能用波峰焊焊接，而人工焊錫又影響產(chǎn)量的提升?？梢圆捎米詣雍稿a機(jī)實現(xiàn)自動焊錫； 

3、大型機(jī)械產(chǎn)品  如摩托車、汽車、船舶、電子連接配件等等因為不能用波峰焊工藝，因此可以用自動焊錫機(jī)來代替手工焊錫，保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)約成本； 

4、家電產(chǎn)品  如DVD 、音頻設(shè)備、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、電視機(jī)、收音機(jī)、洗衣機(jī)、吸塵器等電子產(chǎn)品配件，在不能用波峰焊作業(yè)的情況下，可使用自動焊錫機(jī)來進(jìn)行作業(yè)； 

5、精密電子產(chǎn)品  如照相機(jī)、攝像頭、VTR 、錄像照相機(jī)、電子鐘表、個人電腦、 PDA 、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、計算器、液晶 TV 等。可以用自動焊錫機(jī)來提高產(chǎn)品的產(chǎn)出及質(zhì)量。

6、其它需要人工焊錫的產(chǎn)品

自動焊錫機(jī)廠家的焊錫方法

1、焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。

2、焊錫機(jī)使用前要上錫，

具體方法是：

將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

3、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

4、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精中作為助焊劑。

5、自動焊錫機(jī)焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。

6、焊錫機(jī)焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

7、自動焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

8、集成電路應(yīng)后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動焊錫機(jī)廠家常見的幾種焊錫方式

自動焊錫機(jī)主要有三種焊接方式：焊接，拖焊和壓焊。焊接機(jī)制造商將根據(jù)客戶的產(chǎn)品特性確定焊接方法，并提供相應(yīng)的焊接解決方案。焊接機(jī)制造商根據(jù)產(chǎn)品的特性具體確定焊接方法：點(diǎn)焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)不均勻，并且要求焊點(diǎn)豐滿。在這種情況下，選擇點(diǎn)焊的焊接方法，例如用PCB板進(jìn)行點(diǎn)焊。 。焊錫機(jī)點(diǎn)焊的選擇主要是由于焊點(diǎn)分布不均勻或焊點(diǎn)要求高。在另一種情況下，產(chǎn)品的焊點(diǎn)均勻分布，但插件需要固定，需要固定一點(diǎn)。重復(fù)使用焊料，在這種情況下使用點(diǎn)焊效率非常高。通常，電子芯片焊接，器件焊接和點(diǎn)焊都是常用的方法，因為許多產(chǎn)品具有不均勻的焊點(diǎn)并且對鍍錫有不同的要求。拖焊：產(chǎn)品的焊接點(diǎn)均勻分布，需要固定嵌件。拖焊的使用也分為兩種情況。焊接機(jī)選擇焊接方法。焊料主要分布均勻，焊點(diǎn)間距大于0.1mm。這類產(chǎn)品需要修復(fù)。如果兩個焊點(diǎn)的直接間距小于0.1mm，則不需要固定插件。焊接會導(dǎo)致焊接產(chǎn)品出現(xiàn)問題。這些產(chǎn)品以快的速度使用波峰焊或回流焊。拖焊的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省時間并提高自動焊接機(jī)的焊接效率。壓焊：產(chǎn)品焊料具有拉伸要求和均勻的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)測試主要需要壓焊，焊點(diǎn)均勻分布。如果沒有插入式產(chǎn)品，可以使用壓力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，則焊機(jī)焊料用于具有拉力的產(chǎn)品，以便焊接焊料。具有拉力要求的客戶更安全。

如何解決自動焊錫機(jī)虛焊的問題

保持焊頭清潔。一般來說，自動焊錫機(jī)在高溫操作過程中容易產(chǎn)生飛揚(yáng)的灰塵，或者電源的自動烙鐵頭長時間處于高溫狀態(tài)，其表面容易被氧化或燃燒，從而使熱量變差烙鐵頭的導(dǎo)電性。并影響焊接質(zhì)量。因此，為了提高烙鐵的壽命，許多自動焊接機(jī)配備有自動吹風(fēng)裝置。焊接機(jī)的工作時間不應(yīng)太長，正確使用焊接時間也是焊接過程的重要部分。如果是板插件的焊接，一般是2~3s。焊接時間太長，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，焊劑損失，焊點(diǎn)表面被氧化，導(dǎo)致表面粗糙，變黑，無亮度和毛刺等缺陷。助焊劑的作用是在高溫狀態(tài)下與焊料接觸后用錫快速填充焊盤。錫線中的助焊劑含量越高，熔化的錫填充墊越快。在自動焊接機(jī)的同行中，錫通量要求約為3％。自動焊接機(jī)具有焊接接頭的解決方案。通常，烙鐵接觸焊盤并盡可能地按壓焊盤以促進(jìn)熱傳導(dǎo)。焊接溫度應(yīng)適當(dāng)，不要太高或太低（控制溫度非常重要）。在焊點(diǎn)固化過程中，請勿用手觸摸焊點(diǎn)。即使在焊點(diǎn)完全凝固之前存在小的振動，焊點(diǎn)也會變形并引起焊點(diǎn)。因此，焊縫應(yīng)在拔出之前固定，并保留焊縫固化的時間。