金屬零件長時間放置在潮濕環(huán)境中，金屬表面就會生銹，這不僅會影響金屬表面的美觀，而且會對零件的性能產(chǎn)生很大的影響。對于金屬生產(chǎn)、工程建設(shè)和船舶制造等與金屬使用密切相關(guān)的領(lǐng)域來說，及時去除金屬表面的銹蝕是一項非常重要的工作。

激光除銹機的工作原理：在高溫下，鐵銹會在瞬間汽化，等離子體形成后，由于下部金屬對光的高反射率，使銹蝕部位不再受到激光照射的破壞，因此這種激光除銹方法是有效和安全的，甚至可以很好地清洗零件表面的字母、螺栓等角度滴頭。熱傳導(dǎo)激光焊接的原理是：激光輻射加熱待加工表面，表面熱通過傳熱導(dǎo)流擴散，通過控制激光脈沖寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化并形成特定的熔池。當(dāng)工件表面存在亞微米污染顆粒時，這些顆粒往往非常致密，傳統(tǒng)的清洗方法無法去除，但用納米激光輻射清洗工件表面是非常有效的。由于工件的激光清洗是非接觸式的，因此對精密工件或其精細(xì)零件的清洗是非常安全的，從而保證了其精度。因此，激光清洗在清潔行業(yè)中有其自身的優(yōu)勢。

對于集電環(huán)，現(xiàn)有的清洗技術(shù)主要為高壓水清洗法、機械清洗法、化學(xué)清洗法、超聲波清洗法和激光清洗技術(shù)。但這些傳統(tǒng)的除銹方法存在自身的局限性，如污染嚴(yán)重、清洗質(zhì)量難以保證、自動化程度低下等問題。而目前激光除銹作為一種新興的清洗技術(shù)，利用激光除銹技術(shù)去除齒輪箱表面銹蝕具有清洗、清洗質(zhì)量好、綠色環(huán)保與易實現(xiàn)自動化的優(yōu)點，具有廣泛的應(yīng)用前景。利用激光除銹技術(shù)，對集電環(huán)表面銹蝕進行激光除銹工藝實驗，實現(xiàn)了材料表面銹蝕的完整去除，顯露出銀白色的金屬基體。

激光清洗的實際應(yīng)用

激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。下面介紹一些實際應(yīng)用情況，這些技術(shù)已非常成熟，已被廣泛應(yīng)用。

電子工業(yè)中的清洗:電子工業(yè)使用激光去除氧化物：電子工業(yè)需要高精度地去污，特別適合采用激光去氧化物。在電路板焊接前，元件針腳必須徹底去氧化物以保證佳的電接觸，在去污過程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿足使用要求，且效率很高，一個針腳只需照射一次激光。