按照用途分類按照用途可分為橡膠、塑料、纖維、黏合劑、涂料、功能高分子材料，七大橡膠：天然、順丁、氯丁、、乙丙、丁苯、丁基橡膠，纖維：聚酯纖維、聚纖維、聚、維尼綸。黏合劑：環(huán)氧樹脂黏合劑、聚氨酯膠、光刻膠。涂料：醇酸樹脂瀆、酯外墻涂料O功能高分子：物理功能高分子材料、化學(xué)功能高分子材料五、聚合物的命名方法聚合物的命名方法比較繁雜，有些以名稱命名，例如蛋白、淀粉等；有些在單體名稱前加“聚”字，例如聚乙烯等；有的在單體名稱后加“樹脂”或“橡膠”二字，例如，酚醛樹脂、順丁橡膠等；一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的聚合物為方便起見，還可以稱呼其商品名稱，如有機(jī)玻璃（聚甲酯）；還有的以英文字母表示，如ABS等。

熱浸塑鋼管的鍍件材料單體質(zhì)量差異較大

熱浸塑鋼管的鍍件材料單體質(zhì)量差異較大，加入到鍍液中后，輕質(zhì)的漂浮于鍍液表面，較重的沉降于底層，即使充分?jǐn)嚢枰搽y以充分分散于鍍液中，影響施鍍效果；需要在鍍液中添加適量的陰離子或非離子表面活性劑。加表面活性劑可提高鍍液對(duì)基體的浸潤(rùn)效果，使粉末、顆粒、纖維狀鍍件很好地分散于鍍液中，形成比較穩(wěn)定的懸浮液。表面活性劑的濃度在一定程度上直接景響粉末、顆粒、纖維狀鍍件表面上金屬鍍層的性能。表面活性劑含量過高時(shí)生產(chǎn)成本較高，且會(huì)產(chǎn)生較大的泡沫，較大的泡沫會(huì)吸附粉末、顆粒、纖維狀的鍍件材料，導(dǎo)致化學(xué)鍍難以進(jìn)行，尚需再適當(dāng)加入消泡劑。如果表面活性劑含量過低，則達(dá)不到充分浸潤(rùn)的效果，導(dǎo)致鍍件表面活化程度降低，使金屬難以沉積在鍍件表面；一般情況下，表面活性劑添加量為鍍液總質(zhì)量的o19%~015%為宜3電刷鍍技術(shù)電刷鍍技術(shù)采用的直流電源設(shè)備，電源的正極接刷鍍筆作為刷鍍時(shí)的陽(yáng)電源的負(fù)極接工件，作為刷鍍時(shí)的陰極，刷鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽(yáng)極材料，石墨塊外面包裹棉花和耐磨的滌棉套。刷鍍時(shí)，使浸鍍液的刷鍍筆I持適當(dāng)?shù)膲毫Α＿@樣在刷鍍筆與工件接觸的那些部位，鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)力的作用下擴(kuò)散到工件表面，并在工件表面獲得電子被還原成金屬原子，這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層。電刷鍍工作原理如圖2-5所示。

全球物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入傳統(tǒng)行業(yè)升級(jí)和規(guī)模化消費(fèi)市場(chǎng)推動(dòng)的新輪發(fā)展浪潮

當(dāng)前全球物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入了由傳統(tǒng)行業(yè)升級(jí)和規(guī)?；M(fèi)市場(chǎng)推動(dòng)的新輪發(fā)展浪潮。一是工業(yè)/制造業(yè)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能化升級(jí)，成為推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)突破的重要契機(jī)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是工業(yè)/制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的基礎(chǔ)，工業(yè)/制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)將推動(dòng)在產(chǎn)品、設(shè)備、流程、服務(wù)中物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)的應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)連接的部署和基于物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的業(yè)務(wù)分析和數(shù)據(jù)處理，加速推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)突破。二是規(guī)?；M(fèi)市場(chǎng)的興起，加了物聯(lián)網(wǎng)的推廣。具有人口級(jí)市場(chǎng)規(guī)模的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，包括車聯(lián)網(wǎng)、智慧城市、智能家居、智能硬件等，成為當(dāng)前物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的熱點(diǎn)領(lǐng)域其主要原因有三個(gè)方面。