現(xiàn)代重工1973年成立

現(xiàn)代重工1973年成立，于1984年開始開展機(jī)器人業(yè)務(wù)，涉足多功能工業(yè)機(jī)器人、涂裝機(jī)器人等業(yè)務(wù)。在汽車制造對(duì)焊接精度和速度等指標(biāo)越來越高要求的背景下，為了滿足個(gè)性化、多車型、多批次的需求，現(xiàn)代機(jī)器人在韓國大邱建的新工廠采用了的設(shè)計(jì)理念以及與中國本土公司加強(qiáng)合作，資源互補(bǔ)，使工業(yè)機(jī)器人在車身焊接中得到了廣泛應(yīng)用。并為中國制造工廠向自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)助力，積極為推動(dòng)中國制造2025和智能制造做貢獻(xiàn)。

焊接保證需要強(qiáng)度的地方

焊接保證需要強(qiáng)度的地方焊接的間距會(huì)比較近，但是考慮到可能會(huì)出現(xiàn)的電焊分流的情況，焊點(diǎn)布置的時(shí)候應(yīng)考慮其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊點(diǎn)才能得到更好的效果，一般來說，三層焊焊點(diǎn)比兩層焊焊點(diǎn)的間距稍遠(yuǎn)一點(diǎn)。

焊點(diǎn)的施加原則一般不超過5mm，焊接板厚比例不超過1:3，超過這個(gè)值會(huì)造成焊核不在焊點(diǎn)中心，甚至焊穿薄板的可能。三層焊焊接厚跟薄也不能超過1:3的原則。

焊接控制器分為工頻和中頻兩種

焊接控制器分為工頻和中頻兩種，焊接控制器有以下功能：

1、通過初級(jí)和次級(jí)閉環(huán)實(shí)現(xiàn)電流的控制，控制精度超越普通的同類產(chǎn)品，可有效避免焊點(diǎn)虛焊、焊穿等缺陷。

2、焊點(diǎn)計(jì)數(shù)器功能，有效防止漏焊，并可自動(dòng)進(jìn)行電極修磨及電極壽命維護(hù)，保證焊點(diǎn)直徑。

3、獨(dú)立監(jiān)控焊核成長，并獨(dú)立補(bǔ)償實(shí)際焊核與要求焊核的變化。

4、確保每個(gè)焊點(diǎn)直徑。

5、自動(dòng)補(bǔ)償焊接擾動(dòng)。

6、焊接過程中焊接時(shí)間和電流自適應(yīng)變化。

7、在線儲(chǔ)存測量數(shù)據(jù)及曲線。

機(jī)器人焊槍的散熱方式_新聞中心

焊槍的散熱方式

機(jī)器人焊槍的散熱方式普遍分為空氣冷卻和液體冷卻兩種方式。

空氣冷卻是利用環(huán)境溫度及焊槍自身材料散熱性進(jìn)行冷卻，適用于薄、中板或是暫載率不高的焊接工藝。

液體冷卻是利用冷卻液或是純凈水對(duì)焊槍進(jìn)行冷卻，適用于厚板、堆焊等長時(shí)間焊接工藝。

所使用的機(jī)器人型號(hào)

工業(yè)機(jī)器人的種類五花八門，有低負(fù)載1KG組裝機(jī)器人到500KG高負(fù)載的碼垛搬運(yùn)機(jī)器人，因應(yīng)不同型號(hào)的機(jī)器人所使用的焊及轉(zhuǎn)接法蘭皆不相同，所以選擇焊槍之前，也要先確定所使用的機(jī)器人型號(hào)。