不銹鋼拋光機(jī)用途與特點(diǎn)

帶鋼拋光機(jī)

拋光機(jī)的主要用于各種液壓活塞桿、粗細(xì)長(zhǎng)軸、紡機(jī)印染不銹鋼輥軸、有色金屬管類、板材等。下面任縣鑫茂機(jī)械廠來(lái)談一談拋光機(jī)的主要特點(diǎn)：

不銹鋼拋光機(jī)生產(chǎn)的拋光機(jī)本機(jī)主要有拋光器、導(dǎo)輪機(jī)架、主機(jī)架、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，導(dǎo)輪五大部分組成。導(dǎo)輪的運(yùn)行采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速控制，可按加工件和需要任意選擇進(jìn)給量，從而達(dá)到你所選擇的規(guī)格及型號(hào)在一定的范圍內(nèi)無(wú)需調(diào)導(dǎo)輪間距，你只須將加 工件放上導(dǎo)架，調(diào)節(jié)拋輪進(jìn)給量，便可直接拋磨，操作非常方便，多級(jí)拋光一次完成。

不銹鋼拋光機(jī)效率：本機(jī)采用、中、細(xì)多種拋輪，以循序漸進(jìn)方式一次性磨拋至理想效果，(8小時(shí)可拋磨1000米—1800米)，若大型活塞桿(如￠80mm--200mm*6米)以上可采用自動(dòng)上下料裝置。

價(jià)格比：一只粗磨拋輪可磨8000米桿材，一只細(xì)磨拋輪可磨10000米桿材。

帶鋼拋光機(jī)使用范圍鋼、鐵、銅、鋁、不銹鋼、鋁合金、木材、各類鍍層等各種五金、電鍍鋼管(棒）表面打磨拋光等行業(yè)。本設(shè)備使產(chǎn)品研磨、拋光實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，安全、高質(zhì)、、環(huán)保、節(jié)能的機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)。為企業(yè)解決了效率低、污染高、高危險(xiǎn)性的生產(chǎn)管理難點(diǎn)。將根據(jù)您的產(chǎn)品加工工藝要求，配套合適的拋光方案以滿足顧客產(chǎn)品的不同需要。鋼管除銹拋光機(jī)操作簡(jiǎn)單，可一人同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，節(jié)省成本。磁力拋光機(jī)采用拋光液和鋼針，再加上適當(dāng)自來(lái)水來(lái)批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。針對(duì)小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果?？蛇_(dá)到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，去除表面氧化層，這是其他類型拋光設(shè)備無(wú)法比擬的特點(diǎn)。

大型方管防銹處理拋光機(jī)對(duì)于于拋光規(guī)定度不太高的場(chǎng)地，必須加溫應(yīng)用，就在今天選擇整體實(shí)力而言，倘若是可以采用之上三種拋光就不要采用不銹鋼管拋光的方法，由于不銹鋼管拋光機(jī)拋光實(shí)際效果差，綜溶解本較高。運(yùn)用不銹鋼管拋光物品和耐磨材料顆粒物或其他拋光物質(zhì)對(duì)鋼件表層終止的裝飾生產(chǎn)加工。

方管拋光機(jī)拋光時(shí)，試件磨面與拋光磨盤應(yīng)平行面并勻稱壓在拋光盤上，留意避免試件飛出去和因壓力大而造成新劃痕。使試件勻速轉(zhuǎn)動(dòng)并沿輪盤半經(jīng)方位往返挪動(dòng)，以防止拋光紡織物部分損壞太快，熱軋帶鋼拋光機(jī)使試件較硬相展現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬材料參雜物及生鐵中高純石墨相造成“曳尾”狀況。

環(huán)境濕度太鐘頭，因?yàn)槟Σ辽鸁釙?huì)使試件提溫，潤(rùn)化功效減少，磨面無(wú)光澤，乃至出現(xiàn)黑，鋁合金型材則會(huì)拋傷表層。做到粗拋的目地，規(guī)定輪盤轉(zhuǎn)速比較低，蕞大不必超出600r/min；拋光時(shí)間理應(yīng)比除掉刮痕需要的時(shí)間長(zhǎng)些，由于也要除掉形變層。粗拋后磨面光潔，但暗淡無(wú)光，在顯微鏡下觀查有勻稱細(xì)膩的劃痕，尚需精拋清除。