焊接機(jī)器人的焊接速度和焊絲長度等對焊接結(jié)果起決定作用

提高產(chǎn)品質(zhì)量,焊接機(jī)器人在焊接過程中，只要給出焊接參數(shù)，和運(yùn)動(dòng)軌跡，機(jī)器人就會(huì)重復(fù)此動(dòng)作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長度等對焊接結(jié)果起決定作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的，從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。而人工焊接時(shí)，焊接速度、焊絲伸長等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。

焊接機(jī)器人在工程機(jī)械中的不斷擴(kuò)展與應(yīng)用

在現(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)中，焊接是為常見的一種工藝方法。而伴隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化焊接機(jī)器人也應(yīng)運(yùn)而生，能夠應(yīng)對和高質(zhì)量的生產(chǎn)需求。焊接機(jī)器人在工程機(jī)械中的不斷擴(kuò)展與應(yīng)用，大大的提高了整體生產(chǎn)效率，改善了焊接工人的工作條件，極大提升了焊接生產(chǎn)柔性化水平及焊接質(zhì)量，同時(shí)也推動(dòng)焊接相關(guān)領(lǐng)域的自動(dòng)化升級，“一人一工位”逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙蝗艘粭l線”焊接生產(chǎn)。

全機(jī)器人焊接,智能化生產(chǎn),力伴打造更安全的電池

全機(jī)器人焊接，智能化生產(chǎn)，力伴打造更安全的電池，力伴采用的雙臂機(jī)器人還采用“九軸”機(jī)械臂，再加上一道旋轉(zhuǎn)車架工序，更使得機(jī)械臂達(dá)到了無死角焊接，保持工作角度，一致性地完成每一道焊接工序。力伴自成立以來，對電池的生產(chǎn)制造就不斷精細(xì)化。凡是涉及產(chǎn)品性能和安全的層面，力伴都愿意花更多的時(shí)間去打磨推敲，力求將每一件產(chǎn)品做到。