精煉機的維護與保養(yǎng)如下：

1.為避免輥筒因溫度突變造成斷裂，機器在冷卻的時候一定要遭機器的運行過程中緩慢的進行，必須在機器的運行過程中緩慢進行。

2.檢查機器各部的潤滑是否做到正確操作，潤滑不到位會直接影響機器的使用壽命，因此需要我們密切注意。

3.機器正常停車不要操作事故停車裝置，因為事故停車裝是發(fā)生設備和人身事故時采用的緊急措施。

4.為保證其工作的安全可靠，應定期檢查，當發(fā)現(xiàn)落下停車桿后，前輥繼續(xù)運轉超過1/4周長時，應調整制動器的調節(jié)螺釘，減少制動瓦與制動輪的間隙量，當制動電磁鐵產(chǎn)生不正常聲響時，應放大制動瓦與制動輪間的間隙量。

魔芋烘干機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備，待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部，攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上，由電機驅動制作的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與 加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。以下是各種類型的湖北魔芋加工設備的使用參數(shù)介紹：(一)、精煉機：規(guī)格：900*650*1100(mm)電壓：220v-380v功率：2。

襄陽天然星食品科技有限公司位于漢水之畔，諸葛亮舊居之地，鄂西北千年古城—襄陽。

  公司從事魔芋食品機械制造、銷售，及魔芋（調味）食品生產(chǎn)技術咨詢的專業(yè)廠家，并引進了日本新技術，聯(lián)合大專院校的專家對相關技術進行了改良、創(chuàng)新，為多家食品企業(yè)提供了高標準，高質量的魔芋食品機械。針對不同客戶的需求，公司開發(fā)出，創(chuàng)業(yè)型小型魔芋機械，中型魔芋機械設備，大型（調味）魔芋食品機械設備等供廣大客戶選擇。分離：經(jīng)粉碎研磨后的混合粉料，通過氣流輸送并分級把極細的淀粉、纖維等雜質分離出來，最后保留下來的就是粗制精粉。

　切片：去皮后的魔芋經(jīng)切片機切成所需的片、條狀，以便烘干。切片機采用往復切片機，該機可實現(xiàn)連續(xù)自動給料、芋片尺寸均勻，對大小不同的魔芋適應性強，易與烘干機配套。還可采用離心旋轉切片式切片機，該類機型需人工喂料，碎料多，易產(chǎn)生粘料和堵料現(xiàn)象，條件差的還可人工切片。魔芋脫水機輸送螺旋將進入料箱的魔芋推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大，在篩壁和錐形體阻力的作用下,使魔芋所含的水分擠壓出，進而達到干燥的目的。

　　定色：由于魔芋去皮切片后如不立即加工，會產(chǎn)生嚴重的氧化褐變。所以，魔芋在切片后干燥前須進行定色kang氧化處理，對活性酶進行鈍化，以利護色，保證產(chǎn)品質量。實際生產(chǎn)中，常采用SO2熏蒸控制褐變。

　　干燥：魔芋片的干燥曲線復雜，干燥過程需經(jīng)過高、中、低溫三區(qū)段進行干燥，成品含水率13% 。

　　清選分級：為保證魔芋精粉的質量，從烘干機出來的干芋片須分檢出疊片、褐變 片和去皮未凈的不合格片，并進行分級。 粉碎研磨：把干芋片送入精粉機，芋片經(jīng)過粉碎研磨，使精粉粒子表面的淀粉、纖維素等雜質被剝離、粉碎、精粉顆粒不易被破碎而被保留下。加工設備主要采用粉碎研磨式精粉機，該機生產(chǎn)的魔芋精粉質量較好。并在送液的同時加入(預先配制好的)2%的Ca(OH)2澄清溶液。

　　分離：經(jīng)粉碎研磨后的混合粉料，通過氣流輸送并分級把極細的淀粉、纖維等雜質分離出來，后保留下來的就是粗制精粉。

　　篩分：用振動篩將粗制精粉篩分魔芋，魔芋干法加工流程介紹去除少量外形較大的塊莖、表皮碎片及不符合要求的大粒精粉顆粒和少量的精粉粉末。