塑膠注塑制品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大多數(shù)質量方面的問題都是由工藝條件、材料，或機器和模具的維修所引起的。

3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。所以要生產(chǎn)出高質量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產(chǎn)過程中環(huán)環(huán)把控，從細節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設備、操作人員的技術經(jīng)驗、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達到高標準。

在滿足標牌標識功能與色彩效果的基礎上，考慮面飾的經(jīng)濟性是降低產(chǎn)品成本的有力措施之一。易耗產(chǎn)品的標牌面飾，如采用過于復雜的加工工藝或選用較為貴重的材質，勢必增加產(chǎn)品成本；對名貴產(chǎn)品的標牌面飾，如采用粗糙的材質和加工工藝，會使標牌質量低劣，牢固性差，勢必有損產(chǎn)品的名貴、精密的形象，甚至使產(chǎn)品不能發(fā)揮應有效果。因此，單純地講一下經(jīng)濟性或強調標牌面飾工藝，都不能設計出合理的產(chǎn)品。

觸摸點與亞克力接觸方式、接觸感應區(qū)面積也會影響觸摸效果，接觸不嚴密，或者感應區(qū)較小也會影響觸摸效果。亞克力按鍵區(qū)與電路引腳接觸的方式很多，目前比較常見的如：彈簧式，軟膠式、彈簧 導電片、導電棉、柔性電路板粘貼等，各種方式優(yōu)缺不一而足，工程師根據(jù)具體產(chǎn)品衡量利弊后選擇。

特別要注意的一點，部分客戶產(chǎn)品要求有電鍍鏡面效果，此時一定要使用非導電真空電鍍，請記住，鏡面效果分導電和非導電兩種方式，如果用錯，可能無法觸摸。

由於 (IMD) 之諸多優(yōu)點適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。(IMD)模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本，同時還具有提高質量，增加圖像的復雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點應用在產(chǎn)品外