不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善

雖然不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。隨著企業(yè)不斷發(fā)展，市場對于碳氫清洗劑需求變化，不同清洗工藝對于碳氫清洗劑要求的增加，諾而曼（REMA）也在原有除油碳氫清洗劑的基礎(chǔ)上研發(fā)出了對應(yīng)的功能型碳氫清洗劑1。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成的鈍化，因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。

富鉻鈍化膜的電位可達1

通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達 1．0V(SCE)，接近的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。但隨著軸承行業(yè)的快速發(fā)展，對軸承的振動、噪聲等性能要求越來越高，以及國家對于環(huán)保要求的提升，企業(yè)繼續(xù)使用煤油及做為軸承清洗劑已經(jīng)越來越難以滿足精密軸承清洗的安全環(huán)保要求。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮耐蝕性

酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護層，酸洗后如不做處理往往更容易生銹，鈍化后可以大大提氧化能力。

隨著科技的進步，玻璃產(chǎn)品在日常生活中隨處可見，建筑、交通、家具、容器、電子產(chǎn)品等都會應(yīng)用到玻璃。但是玻璃原片在應(yīng)用之前，大多數(shù)采購商會要求對玻璃原片進行強化鋼化處理，以增強玻璃的強度。

物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認的安全玻璃

物理鋼化法

物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認的安全玻璃，廣泛應(yīng)用于對機械強度和安全性要求較高的場所，普遍的一是應(yīng)用在建筑材料上，例如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內(nèi)隔斷；二是應(yīng)用作裝飾面板，例如家具、家用電器、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈位置的隔斷等。

物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應(yīng)力，使玻璃獲得較高的強度。超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質(zhì)及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關(guān)。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質(zhì)可分為：氣體介質(zhì)鋼化法、液體介質(zhì)鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等。如大量出貨的電視機底座玻璃面板和電子磅玻璃面板則是采用氣體介質(zhì)鋼化法。