鋼結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容的主要包括

鋼結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容的主要包括： 　　(1)施工放線 　　a.應(yīng)按照設(shè)計要求及圖紙要求，并配合實際情況，來對標高、軸線進行核實，是否準確。 　　b.在施工前，要先用經(jīng)緯儀來符合軸線，并用水準儀來確定標高。而且，做好相應(yīng)的一些記錄。 　　c.確定好軸線和標高后，放好大樣，然后再放小樣，順序不能顛倒。 　　d.定位剛架時，應(yīng)盡量避免剛架柱腳與螺栓相碰撞，以免使得螺栓變形或者是受損。 　　2)基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓 　　a.基礎(chǔ)混凝土前，對螺栓的大小、長度、標高以及位置等進行核對，并固定好預(yù)埋螺栓。 　　b.基礎(chǔ)混凝土澆搗好之后，要及時對殘留的混凝土進行清理才行。 　　c.澆搗混凝土時，預(yù)埋螺栓的定位要準確，以免其位移和標高發(fā)生變化。定位剛架時，應(yīng)盡量避免剛架柱腳與螺栓相碰撞，以免使得螺栓變形或者是受損。

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝步驟介紹

　鋼結(jié)構(gòu)在正常使用作業(yè)中，需要進行的一項重要的步驟就是進行產(chǎn)品的涂裝施工，具體的涂裝工藝步驟，下文為大家介紹，在這方面有所涉及的朋友，一起來看一下吧，對大家的使用和生產(chǎn)都有幫助。 　　設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。 　　涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。 　　涂裝工藝的環(huán)境要求：環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%；4、材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書，向甲方和監(jiān)理報審后，經(jīng)設(shè)計單位確認后方可代用。涂裝時鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護不受雨淋。

山東鋼結(jié)構(gòu)焊接熱變形的操作方法

鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中出現(xiàn)變形的原因： 1、熱變形常是因焊接工藝不當造成的；放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固。冷變形是體積大、剛性差產(chǎn)生的；相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無法組裝成一體，與放樣劃線不準、組裝順序錯誤或變形有關(guān)。 2、復雜鋼結(jié)構(gòu)加工中出現(xiàn)的變形，主要有熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。 減少山東鋼結(jié)構(gòu)焊接熱變形的操作方法 1、焊接順序法：正確安排焊接順序，是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是道焊縫引起的變形大，每道焊縫引起的變形量，一般不能相互抵消，變形方向，總和先焊的焊縫引起的變形方向相一致。 2、采用定位控制法：構(gòu)件在焊接前，用許多焊點將焊接部位或四周定位，還可在焊縫兩側(cè)壓以重物，這種方法稱定位控制法。 3、反變形法：構(gòu)件在焊接前，應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預(yù)先向相反方向彎曲或斜置，焊接后由于本身收縮變形，恰好恢復到預(yù)定的形狀位置。即可達到防止焊接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。 4、夾具固定法：用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強制力控制變形，然后進行焊接，這種方法稱夾具固定法。 焊接時焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，對要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件，不宜采用此法。