水泥制管機使用變頻器具有如下優(yōu)勢：

1、自動化程度高，操作方便，自動運行不需設專人為操作。

2、調速范圍廣，調速精度高，轉速穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著等特點。

3、啟動力矩大,調速的機械特性近似為恒轉矩，電機在5Hz運行時，轉矩可達100以上，調速比1：100，極大地滿足了水泥制管機的工藝要求。

4、并且可根據管樁生產的實際工藝特點,量身訂制。本裝置根據生產管樁尺寸的大小不同,分別設置了五種管樁的運行模式,每種模式可以設

水泥制管機鋪設應遵循的要求：

1、下管之前，應對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

2、鋪設水泥制管機的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質不好應做100ram厚的砼基礎，管外徑距基礎邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應按設計意見采用配筋砼基礎。

3、 選用水泥制管機的直徑應滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎上鋪管，則應在基礎上鋪放20ram的砂土或過篩細土。

5、如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于40min，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。

6、人井間鋪設完水泥制管機后，應由專人進行檢查找正，合格后才可回填。復土時管子兩側及'胸腔'必須搗實。在管子兩側200mm內，不許回填石塊等硬質物體，應回填砂土或過篩細土。

水泥制管機外加劑的作用：

水泥制管機行業(yè)現(xiàn)在社會不斷發(fā)展,也不斷的發(fā)展著,它不僅僅要消耗相當數(shù)量的電能以及熱能,同時還有大量的廢氣余熱被排放掉.而其外加劑的使用,節(jié)約了很多方面的資源。

水泥制管機外加劑能進步新拌混凝土的事情性能、改進施工情況,進步硬化混凝土的力學性能和歷久性,同時可節(jié)省水泥、低落本錢、加速施工速率。通過測試壓角角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢。如摻有“甘油”的混凝土外加劑或“糖鈣”或“木鈣”的混凝土外加劑,水泥制管設備在某些水泥中應用結果較抱負,該設備而在某些水泥中大概會現(xiàn)相反的結果。

水泥制管機磨合期注意事項：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量,并留意查看整機的密封性。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。2、磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。