輪胎廠的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味,其身份重要為H2S、CS

輪胎廠的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味，其身分重要為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)置裝備部署舉行廢氣管理，處理率已達(dá)90%。水洗去失粉塵及硫系物，然后將含量較多的有機(jī)身分的廢氣點(diǎn)火處理。

產(chǎn)業(yè)催化燃燒廢氣處理

　　產(chǎn)業(yè)廢氣處理催化燃燒利用催化劑，燃燒能耗低，在事情初期要用電加熱到起然溫度，不適合開、關(guān)頻繁使用。

　　在使用催化燃燒重要有以下是利用催化燃燒技術(shù)的弊端。

　　1.高溫帶來的管道、設(shè)備很容易破壞;

　　2.要是蓄熱體結(jié)塊、壽命不長;

　　3.爐內(nèi)壓力變革大，造成熱量大量溢出，未能到達(dá)現(xiàn)實(shí)節(jié)能結(jié)果;

　　4.日常維護(hù)量和花費(fèi)兩。

揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理的技術(shù)方法

廢氣治理的技術(shù)方法

1、燃燒法

　　在進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理的過程中,燃燒法治理技術(shù)依托于揮發(fā)性有機(jī)廢氣可燃性特性,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理。在實(shí)際應(yīng)用中,結(jié)合燃燒溫度與燃燒方式,劃分為以下幾種方式,,直接燃燒。直接燃燒主要是將揮發(fā)性有機(jī)廢氣直接燃燒,若廢氣濃度過高,可以在焚燒爐中完全燃燒,生成二氧化碳和水;若廢氣濃度偏低,由于無法充分燃燒,工作人員可以適量加入輔助性燃料,促進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的完全燃燒,進(jìn)而生成二氧化碳和水,排放到空氣中,防止空氣污染。第二,催化燃燒。催化燃燒法主要是在揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒的過程中,添加適量的催化劑,使得揮發(fā)性有機(jī)廢氣可以在焚燒爐中完全燃燒,進(jìn)而達(dá)到治理效果。實(shí)現(xiàn)有機(jī)物質(zhì)的催化分解,輔助燃燒,提高揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理水平和治理效率。

　　2、生物法

　　在進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理的過程中,生物法主要以過濾為核心,揮發(fā)性有機(jī)廢氣大多為工業(yè)生產(chǎn)與污水處理中的廢氣物質(zhì),為了實(shí)現(xiàn)對惡臭氣體的處理,借助生物過濾的方式將有機(jī)物質(zhì)與氣體分離,進(jìn)而獲得較為顯著的治理效果。在實(shí)際應(yīng)用的過程中,生物過濾治理方法適用于低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理中,借助過濾設(shè)備,將揮發(fā)性有機(jī)廢氣放入生物過濾床中進(jìn)行治理,生成二氧化碳與水。這主要是在生物過濾床中,生物膜填料會自動吸附揮發(fā)性有機(jī)廢氣中的有機(jī)物,將其進(jìn)行生物分解,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理。

　　3、吸附法

　　在進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理的過程中,吸附法主要依托于吸附劑,由于吸附劑的微孔結(jié)構(gòu),在實(shí)際應(yīng)用中,可以吸附揮發(fā)性有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì),將有機(jī)物與氣體分離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理。但吸附法不利于對有毒其他和活躍氣體的處理,而且吸附的廢渣處理比較困難。

催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢

操作方便：設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制。  能耗低：設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機(jī)功率，濃度較低時自動補(bǔ)償。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、高溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。  阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今*的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。  余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。  使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。催化燃燒設(shè)備的適用范圍：（1）適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。（2）適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。（3）用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。