通風(fēng)管道是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分

通風(fēng)管道是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分，通風(fēng)管道系統(tǒng)設(shè)計的目的，白鐵通風(fēng)工程是要合理地組織空氣流動，在保證使用效果的前提下，合理確定風(fēng)管的結(jié)構(gòu)、布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運行費用綜合。從理論上說，在送、排風(fēng)管進(jìn)入土建豎井處設(shè)與不設(shè)層流板其阻力系數(shù)相差可達(dá)10倍，從某工程實際檢測中發(fā)現(xiàn)，同樣型號的的風(fēng)機近似的風(fēng)管和風(fēng)口，用作送風(fēng)時風(fēng)量為9780m3/h，用作排風(fēng)時風(fēng)量為6560m3/h，差距達(dá)成22.7%。風(fēng)口選用偏小也是系統(tǒng)阻力增大，風(fēng)量下降的一個因素。

怎樣才能降低通風(fēng)管道的噪聲?

怎樣才能降低通風(fēng)管道的噪聲？

　　在噪聲控制要求高的場合，應(yīng)選用低噪聲的通風(fēng)管道設(shè)備。不同型號的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)管道設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)管道設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方成比例，幫降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。

　　在設(shè)計通風(fēng)管道系統(tǒng)時，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)管道系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在通風(fēng)管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定通風(fēng)管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。

通風(fēng)管道的安裝布局要點

1、該管道加工系統(tǒng)的連接原則，在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

3、系統(tǒng)網(wǎng)的布局形式，為方便管網(wǎng)的管理和運行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過大，同一系統(tǒng)有多個分支管時，應(yīng)將這些分支管分級控制，且同一系統(tǒng)的吸氣點不宜過多，一定要注意各支管的壓力平衡。常用的管網(wǎng)布局方式有干管配管、個別配管、環(huán)狀配管3種。

通風(fēng)管道工程安裝的關(guān)鍵點

在安裝通風(fēng)管道之前，需要仔細(xì)檢查貨物，驗證是否有證明書和產(chǎn)品規(guī)格來建立原始的恒壓條件，產(chǎn)品密封是否完好以及外觀是否無效。當(dāng)鉛封損壞且原始固定壓力不符合工程設(shè)計壓力時，應(yīng)重復(fù)抗壓強度和氣密性測試。在整個安裝過程中應(yīng)用安全系數(shù)很方便，避免了安裝后無法使用它的情況。

　安裝安全閥并通過鉆孔和焊接將其連接到機械設(shè)備和管道時，通風(fēng)管道工程圖的孔徑應(yīng)與安全閥的外徑相同。帶環(huán)法蘭的安全閥用于焊接短法蘭管，鉆孔后長度不超過120mm。安全閥應(yīng)以環(huán)形法蘭的形式安裝，安全閥用螺栓固定到位。鉆孔后，焊接一段不大于100mm的英制螺紋管，并安裝安全閥螺栓。嚴(yán)格管理中間標(biāo)準(zhǔn)，而不是輕載，這會縮短管道的使用壽命。