手板模型與模具的區(qū)別在哪里？

模具，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號(hào)。有2D圖可以提供手板報(bào)價(jià)，但做手板還需提供3D圖，如果手板需要攻牙提供2D圖。任何商品都是用模具制造出來(lái)的，可以說(shuō)沒(méi)有模具就沒(méi)有產(chǎn)品的生產(chǎn)，廣泛用各個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的成形加工中.

手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產(chǎn)品的首i個(gè)樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板模型中找出不足，通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。為此，還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋，以增加進(jìn)料的阻力，從而使材料產(chǎn)生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。

手板快速成型分類有哪些？

1、SLA激光成型

激光快速成型技術(shù)是基于3D技術(shù)及計(jì)算機(jī)控制分層掃描和快速離散堆積成型的原理，材料為液態(tài)光敏樹脂，經(jīng)過(guò)紫外激光照射掃描，分層發(fā)生聚合反應(yīng)固化堆積完成。

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1.低壓灌注

低壓灌注，又名低壓反應(yīng)注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi)，通過(guò)材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過(guò)程形成制品。具有、生產(chǎn)周期短、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。適用于產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。下面介紹一下醫(yī)i療器械手板制作的要求：醫(yī)i療器械手板的著色方法有五種：化學(xué)氧化著色發(fā)、電化學(xué)氧化著色法、例子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法。

技術(shù)參數(shù)：

適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。

澆注材料：雙組份聚氨酯PU。

物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強(qiáng)，吻合度高，易裝卸等特點(diǎn)。

一般工作時(shí)間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)復(fù)i制精度：±0.20mm/100mm

澆注樣件厚度：i大澆注厚度10mm。

i大澆注工件：2000x1200X1000mm，10KG。