螺旋鋼管的堆放原則要求

　　1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；

　　2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品；

　　3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；

　　4、同種材料按入庫先后分別堆碼；

　　5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；

　　6、螺旋鋼管堆垛高度，人工功課的不超過1.2m，機(jī)械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；

　　7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.0m；

　　8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；

　　9、垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可；若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。

鋼管承壓算法

　　一：以知無縫管無鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 （鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同）

　　壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）/（外徑*系數(shù)）

　　二：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：

　　壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）

　　三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：

　　壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8

　　7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6

　　壓力P>17.5 系數(shù)S=4 [2]

 保溫螺旋鋼管生產(chǎn)流程如下：加強(qiáng)級防腐螺旋鋼管成品外觀檢驗(yàn)方案，加強(qiáng)級防腐螺旋鋼管工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：層環(huán)氧粉末（FBE100um）第二層膠粘劑(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)， 防腐螺旋鋼管一般由3層結(jié)構(gòu)組成：層環(huán)氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。為了盡快開發(fā)出適用于工業(yè)應(yīng)用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼、管道站場用低溫管件用鋼，X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎管，螺旋鋼管。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種，防腐螺旋鋼管從外觀上就可以明顯的辨別出來。從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能，特別是大口徑防腐螺旋鋼管上這種情況更為明顯。