回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無(wú)論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負(fù)壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，而且在使用過(guò)程中存在橢圓、彎曲等變形。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。造成了回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封的難度。密封不好，負(fù)壓工藝下進(jìn)入大量冷風(fēng)，溫度降低，添加燃料保持溫度，造成了燃料的浪費(fèi)，加大引風(fēng)機(jī)功耗達(dá)到負(fù)壓的穩(wěn)定，造成了電力的浪費(fèi)。漏灰會(huì)環(huán)保不達(dá)標(biāo)，企業(yè)不能正常生產(chǎn)。解決以上問(wèn)題只有做好回轉(zhuǎn)窯窯頭密封和窯尾密封。使用我公司的高溫耐磨型窯頭密封，自帶潤(rùn)滑窯尾密封，通用的雙柔式密封，漏風(fēng)系數(shù)小于1%，在有密封效果的情況下可使用3-5年。8、根據(jù)窯的飛沙或者漏料情況，我們可以在窯頭罩內(nèi)安裝擋料環(huán)，從而使窯的運(yùn)作達(dá)到合理狀態(tài)。我公司采用的潤(rùn)滑摩擦，回轉(zhuǎn)窯密封的使用壽命延長(zhǎng)的同時(shí)，保護(hù)了摩擦套，摩擦套的使用壽命也會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。是別的回轉(zhuǎn)窯密封無(wú)法替代的。

名稱：回轉(zhuǎn)窯柔性正負(fù)壓密封

適應(yīng)溫度:     －50℃-------1250℃

    適應(yīng)偏擺：    ≦10mm（如大于可與調(diào)整）

    適應(yīng)轉(zhuǎn)速：    3-20/分鐘

    適應(yīng)壓力：    5000pa－150000pa

    適應(yīng)漲縮量：  250mm

    密封適應(yīng)介質(zhì)：氣體、液體 粉粒

    密封直徑：30mm-7000mm

    設(shè)計(jì)使用年限：5-10年  

公司的化工回轉(zhuǎn)窯密封可以做到正負(fù)壓零泄漏密封。氣體不泄漏。詳詢請(qǐng)致電張椿琪

5、擋板式密封

擋板式密封為較早的密封形式，和氣缸式密封比較類似，都是徑向密封，且都是采用擋板密封縫隙，

6、回轉(zhuǎn)窯密封 正壓密封

  在回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運(yùn)動(dòng)及上竄下跳的情況下可確保不泄漏氣體。柔性密封一端焊接在窯頭罩或者窯尾罩上，另外一端焊接在筒體，全部采用密閉焊接，轉(zhuǎn)動(dòng)部分在密封中間，外部為靜止密封保證零泄漏，詳詢致電張椿琪

該回轉(zhuǎn)窯密封方式是在雙柔式密封上改進(jìn)而成。首先在窯筒體上焊接摩擦套，在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩或窯尾煙室焊接連接套，連接套外端焊接椎體法蘭。椎體法蘭中心鉆孔距相等數(shù)孔，耐磨鋼板回轉(zhuǎn)窯密封片一端固定在椎體法蘭上用螺栓擰緊，一端則利用彎曲變形所產(chǎn)生的反彈力，壓在筒體上。，碳硅鎳復(fù)合板的使用使中間層成為全密閉結(jié)構(gòu)，交疊縫相互錯(cuò)開碟壓成為一整體。表面在用魚鱗片壓住碳硅鎳復(fù)合板，同時(shí)起到保護(hù)密封的作用，使它們進(jìn)入沉降室的灰斗內(nèi)。以上密封均為柔性密封裝置，能很好的適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯偏擺竄動(dòng)，密封效果始終如一，不漏風(fēng)不漏料，使用壽命可達(dá)到3-5年。這種密封在保證摩擦表面的情況下，密封效果理想，而且對(duì)窯的彎曲偏擺等都具有很大的適應(yīng)性。