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抽體加強(qiáng)筋后的螺旋焊接波紋鋼管主體  　

（1）抽加強(qiáng)筋后，經(jīng)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算出鋼管自身強(qiáng)度可以提高6倍。換言之，在保證安全強(qiáng)度的情況下可以降低5/6的鋼材厚度，是節(jié)材節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品：節(jié)省了5/6的鋼材，也就是降低管道重量5/6，降低管道重量就是大大減輕安裝工人勞動強(qiáng)度，安裝時(shí)無事故隱患。目前供應(yīng)的螺絲可帶有塑料頭、不銹鋼頂蓋或涂有特殊的耐久保護(hù)層。

（2）抽加強(qiáng)筋后的鋼管的環(huán)剛度（正壓強(qiáng)度）是非金屬管的7-17倍。由于冷軋鋼帶不僅強(qiáng)度高而且韌性好，抗擊打、碰撞、擠壓性能好，哪怕是塌方也不影響管道抽；負(fù)壓強(qiáng)度遠(yuǎn)超國標(biāo)，永遠(yuǎn)抽不扁的管道。

在使用抽放管的時(shí)候，可能會出現(xiàn)侵蝕的現(xiàn)象，那么有哪幾種侵蝕方式呢，下面我們簡單了解：

   1、抽放管的細(xì)jun侵蝕：細(xì)jun對鋼鐵的侵蝕機(jī)理較為復(fù)雜，但首要在一些泥土中有以下三種細(xì)jun參與侵蝕進(jìn)程：硫酸鹽復(fù)原菌、硫氧化菌、鐵菌三種。

   2、化學(xué)侵蝕：是金屬外表與非電解質(zhì)直接發(fā)作純化學(xué)效果而惹起的毀壞。也就是說金屬直接和介質(zhì)接觸惹起的金屬離子的消融進(jìn)程，在金屬外表平均發(fā)作，侵蝕速度遲緩。鋼鐵在空氣中或泥土里的侵蝕就屬于這種狀況。

抽放管抽放開采煤層本身的。開采高沼氣厚煤層時(shí)，主要來自開采層本身。煤礦在煤巷掘進(jìn)前，從底板巖石巷道打鉆穿透煤層，鉆孔中插入鋼管并將孔口周圍密封，從插管中抽出。因抽放超前于掘進(jìn)、回采，使采掘工作減少了威脅，此法又稱“鉆孔預(yù)抽”。

抽放管抽放鄰近煤層中的。在多煤層礦井，用長壁工作面回采時(shí)，頂?shù)装鍘r層和煤層（包括可采層與不可采層）卸壓，流動性增加，大量涌入工作面，危害生產(chǎn)。

礦井管路是抽放系統(tǒng)的主要設(shè)施，它分井下段（抽放泵站入口側(cè)，因處于負(fù)壓部分，成為負(fù)壓段）和地面段（抽放泵站出口側(cè)，因處于正壓部分，稱為正壓段）兩部分。在管抽放過程中，管路因磨損需要更新修補(bǔ)，在管路維修施工中，往往需要停止泵站抽放運(yùn)行或者關(guān)閉管路兩端的閥門，以便安全施工。在主干管施工中，因防止閥門失靈嚴(yán)密性不足造成漏氣，在動火焊施工前，在關(guān)閉閥門的同時(shí)也停止管泵站運(yùn)行。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。即使這樣，由于受抽放壓力、溫度，大氣壓、濃度、風(fēng)流等諸多因素的影響，管內(nèi)仍殘存由少部分，即仍存在安全隱患。