全自動膏藥機(jī)原輔料應(yīng)粉碎過篩80～100目為宜；當(dāng)主藥與輔料比例懸殊，混合時宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時間及混合強(qiáng)度應(yīng)控制得當(dāng)。

 全自動膏藥機(jī)黏合劑的用量及混合條件等對所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時的強(qiáng)度大。潤濕劑或黏合劑的用量應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)而定，如粉末細(xì)、質(zhì)地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應(yīng)酌量多加，反之用量應(yīng)酌減。

在膏藥機(jī)的使用時，有些廠家，他們是一種自動性的生產(chǎn)線，這個時候，整個設(shè)備在自己的生產(chǎn)上面，就是要適應(yīng)，就個時候，也有一些小廠家，他們在使用這種設(shè)備時，自然也是有自己其他方面的要求的，所以也是要進(jìn)行適應(yīng)的，所以在這種產(chǎn)品上面，首先就是要有適應(yīng)性，再有一點(diǎn)就是在他們的設(shè)備使用時，也要讓自己達(dá)到的工作上面的適應(yīng)性，因為在生產(chǎn)產(chǎn)的膏藥上面，本身也是有不同類型的。        

如果膏藥機(jī)的使用時，只能適應(yīng)一種或者是少量的幾種膏藥，那么在這個時候，就有可能人其他的一些地方地是不能使用的，所以在這個時候，也是用戶在使用時，能讓自己達(dá)到要求的一個方面，所以對于更多的用戶來說，自己在使用產(chǎn)品的時候，自然就是要讓自己來進(jìn)行的選擇的，而在選擇時，就是要首先看它在自己的各方面的適應(yīng)性是不是達(dá)到了，這不但要讓廠家工的設(shè)計上提高，也要看自己的生產(chǎn)特點(diǎn)。

膏藥機(jī)的研發(fā)讓傳統(tǒng)膏藥與現(xiàn)代工業(yè)相結(jié)合，膏藥機(jī)是所有膏藥制作加工機(jī)器的統(tǒng)稱，從加工工藝的方面來分的話，。具體如下: 1:膏藥加工的道機(jī)器叫做膏藥攪拌罐，這是一種的膏藥機(jī)，第二道機(jī)器叫做膏藥涂布機(jī)，這就是市面上常見的膏藥機(jī)，第三道機(jī)器叫做膏藥成型機(jī)，第四道機(jī)械叫做膏藥打孔機(jī)，其間還有液體膏藥制作的膏藥 道工藝用膏藥攪拌缺罐，負(fù)責(zé)膏藥膠或膏藥基質(zhì)，膏藥原材料和藥粉的攪拌，并達(dá)到均勻效果，粘度也要合適，第二道工藝用膏藥涂布機(jī)負(fù)責(zé)把攪拌好的含有的混合物均勻地涂在膏藥布上，第三道工藝是把從膏藥涂布機(jī)上涂好藥的膏藥片切成一塊一塊的，用得是膏藥成型機(jī)，第四道工藝是把已成型膏藥貼打一些孔，增加膏藥膏藥中的滲透功能。 如上幾種不同功能的膏藥機(jī)機(jī)型共同組成一條膏藥機(jī)生產(chǎn)線。 也有的大型膏藥機(jī)在一臺機(jī)器上就可實(shí)現(xiàn)上述的攪拌，成型，涂布，打孔，灌裝的功能。