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 傳統(tǒng)的方法是單級錘式破碎機將煤渣粉碎，但缺點很多。（一）、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣極易堵塞粉碎機篩底，干轉(zhuǎn)圈不下料。（ 二）、是破碎比要求嚴格，出料粒度粗，達不到制磚要求。（ 三）、是運行成本高，產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本(電費、磨損、工資)需6.8元。建材領(lǐng)域包括生產(chǎn)煤矸石磚、代替粘土生產(chǎn)水泥、制備陶瓷、作混凝土輕骨料等。

我們的做法很簡單，磚在出窯以后，立即通過淋水工序過一道，使磚坯完全浸濕、浸透為原則，淋水裝置采用架空水箱的形式進行淋水，水箱下面是淋水車位，水箱下設(shè)置專門設(shè)計的條形淋水嘴，使水箱中的水呈水簾狀流下。調(diào)整水箱溢流裝置，可改變水箱水面高度，從而調(diào)節(jié)淋水嘴淋水量。噴淋水利用煤礦礦井排出來的廢水，淋水后的余水沉沙后排入循環(huán)水池，由循環(huán)水泵循環(huán)利用，效果確實很好，2年前生產(chǎn)的煤矸石磚即使放在潮濕的環(huán)境中，至今依然完好如初。雨季土渣土粉土機現(xiàn)場視頻煤矸石中主要礦物成分有高嶺石、伊利石(水云母)、綠泥石、蒙脫石、多水高嶺石、地開石、海泡石、白云母、黑云母、長石(鉀長石、斜長石)、石英、蛋白石、方解石、白云石、菱鐵礦、菱鎂礦、黃鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦、鋁土礦及微量元素等。

.獨有液壓裝置和磨輥限位裝置。磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；而且限位裝置避免磨機工作時間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。

2.由于液壓裝置及限位裝置的作用，使得磨輥與磨盤的間隙隨著磨損可以調(diào)到恒定的間隙，保證研磨壓力，保證產(chǎn)量穩(wěn)定。

3.獨有新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風(fēng)機；專有磨輥軸稀油潤滑，并采用循環(huán)強制潤滑，安全可靠，使用壽命長。

4.選粉機采用變頻控制，細度調(diào)節(jié)方便快捷、粒度穩(wěn)定。

5.特有磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命。

6.開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱。

使用粉碎機注意事項

1、安裝時將軸承外圈覆蓋上與轉(zhuǎn)子軸圓錐相同的東西預(yù)防可能的腐蝕。

2、修補破碎板和錘頭之間的磨損，在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離，主要是通過破碎板支撐裝置的前后運動而實現(xiàn)的。

煤矸石粉碎機根據(jù)工作時,在電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。因煤矸石燒結(jié)磚是地方性建筑材料產(chǎn)品，加之其每塊磚的利潤較低，銷售半徑受到限制，而煤矸石燒結(jié)磚產(chǎn)品所用原材料也受到地域性的限制，不可能像其他產(chǎn)品一樣大范圍的采用配料方式來組織采購生產(chǎn)。

用用途

該粉碎機特別適用于磚瓦廠的爐渣、頁巖、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

使用粉碎機注意事項