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螺旋壓力機(jī)起源于公元15世紀(jì)的德國(guó),有個(gè)叫約翰·唐地貝格的人發(fā)明了一種活字印刷機(jī),涂上油墨的活字板通過螺旋裝置被壓摁在紙上。這種機(jī)器被當(dāng)作榨葡萄和橄欖油的木制螺栓壓榨機(jī)來(lái)使用,可以說(shuō)是所有壓力機(jī)械的起源。它采用的是逐步花時(shí)間壓縮的施加靜壓方式。
螺旋壓力機(jī)的歷史
在歐洲的博物館中,同樣陳列有通過靜壓進(jìn)行熱鍛造的螺旋壓力機(jī)。據(jù)推測(cè)是在中世紀(jì),用于制造城市及教會(huì)的鋼制門窗及五金部件的。
導(dǎo)向裝置 模架采用雙導(dǎo)向裝置,保證模架導(dǎo)向精度與剛度。導(dǎo)向裝置分別有導(dǎo)柱、導(dǎo)套外套、內(nèi)襯、刮油環(huán)組成。導(dǎo)套結(jié)構(gòu)選擇組合式結(jié)構(gòu),便于導(dǎo)向裝置精度修復(fù),導(dǎo)套外套用材選用42CrMo,熱處理硬度38~42HRC,加工粗糙度內(nèi)外徑為1.6mm。
斜楔 斜楔用于貫穿鍛模固定模塊。材料選用45鋼,熱處理硬度略小于模塊硬度。采用斜楔壓緊能將模塊牢牢固定,同時(shí)裝拆方便,操作簡(jiǎn)單,安全可靠。
頂出裝置 由于螺旋壓力機(jī)本身上下各帶有頂料裝置,可在模架設(shè)計(jì)中預(yù)留頂出孔,供頂出不易出?;蚩e懠谩N覀儗?duì)模架進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化,使其即能適用方形鍛模又能適用于圓形鍛模。加工一個(gè)與方形模塊外形一致的壓板,再在壓板的內(nèi)部加工一個(gè)與圓形鑲塊模相匹配的內(nèi)孔,裝模時(shí)圓鑲塊外套上方形壓板,組成一個(gè)“方形模塊”,然后用緊固方形模塊的方式安裝到模架上。改進(jìn)后的設(shè)計(jì)增加了模塊規(guī)格和配套楔塊規(guī)格,使其功能和適應(yīng)性得到提高。