按塔的內(nèi)件構(gòu)成結(jié)構(gòu)分為板式塔和填料塔。 塔設(shè)備盡管其用途各異，操作條件也各不相同，但就其構(gòu)造而言都大 同小異，主要由塔體、支座、內(nèi)部構(gòu)件及 附件組成。根據(jù)塔內(nèi)部構(gòu)件的 結(jié)構(gòu)可以將其分為板式塔和填料塔兩大類(lèi)。對(duì)填料塔與板式塔應(yīng)用的選擇，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件，如系統(tǒng)的物性、操作條件、操作方式，以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮。具體結(jié)構(gòu)如圖所示。 塔體是塔設(shè)備的外殼，由圓筒和兩封頭組成；封頭可以是半球形、橢 圓形、碟形等；支座是將塔體安裝在基礎(chǔ)上的連接部分，一般采用裙式支 座，有圓筒形和圓錐形兩種，常采用圓筒形。裙座與塔體采用對(duì)接銲接或 搭接焊接連接，裙座的高度由工藝要求的附屬設(shè)備（如再沸器、泵）及管 線的布置情況而定。

      塔設(shè)備與其他化工設(shè)備一樣，置于室外、無(wú)框架的自支承式塔體，絕大多 數(shù)采用鋼材制造。這是因?yàn)殇摬木哂凶銐虻膹?qiáng)度和塑性，制造性能較好，設(shè) 計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)也比較豐富。特別是在大型的塔設(shè)備中，鋼材更具有無(wú)法比擬 的優(yōu)點(diǎn)。因而被廣泛的采用。氣體則自下而上穿過(guò)篩孔，分散成氣泡，穿過(guò)篩板上的液層，在此過(guò)程中進(jìn)行相際間傳質(zhì)、傳熱。有些場(chǎng)合為了滿(mǎn)足腐蝕性介質(zhì)或低溫等特殊條 件，采用有色金屬或非金屬耐腐蝕材料。 可供制造塔設(shè)備內(nèi)件的材料，比之塔體用材，選擇余地更大。板式塔的塔 盤(pán)，以及浮閥、泡罩一類(lèi)氣液接觸元件，由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加之工藝和使 用方面的需求（浮閥應(yīng)能自由浮動(dòng)），所以仍是以鋼材為主，其他材料（陶 瓷、鑄鐵）為輔。 填料的用材，往往只考慮制造成型方面的性能，所以可用多種材料制成同 一型式和外形尺寸的填料，以滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的需要。如拉西環(huán)初用瓷做的， 以后又出現(xiàn)了用鋼、石墨或硬塑料等制造；鮑爾環(huán)也有用鋼、鋁或 塑料等制造；至于的絲網(wǎng)填料，則除了用各種金屬絲網(wǎng)外，還可 將尼龍、塑料等編織成網(wǎng)，進(jìn)而制得。

    國(guó)內(nèi)常用的浮閥有三種，即圖所示的F1型及V-4型與T型。 浮閥有三條帶鉤的腿。浮閥放進(jìn)篩孔后，將其腿上的鉤扳轉(zhuǎn)，可防止 操作時(shí)氣速過(guò)大將浮閥吹脫。此外，浮閥邊沿沖壓出三塊向下微彎的“腳 ”。當(dāng)篩孔氣速降低浮閥降至塔板時(shí)，靠這三只“腳”使閥片與塔板間保 持2.5mm左右的間隙；在浮閥再次升起時(shí)，浮閥不會(huì)被粘住，可平穩(wěn)上升 。（2）增大塔的阻尼:增加塔的阻尼對(duì)控制塔的振動(dòng)起著很大的作用。 三類(lèi)浮閥中，F(xiàn)1型浮閥簡(jiǎn)單，該類(lèi)型浮閥已被廣泛使用。我國(guó)已有 部頒標(biāo)準(zhǔn)（JB1118—68）。F1型浮閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，應(yīng)用普遍， 為定型產(chǎn)品。閥片帶有三條腿，插入閥孔后將各腿底腳外翻 90°，用以 限制操作時(shí)閥片在板上升起的高度；閥片周邊有三塊略向下彎的定距 片，以保證閥片的開(kāi)啟高度。F1型浮閥分輕閥和重閥。輕閥塔板漏液 稍嚴(yán)重，除真空操作時(shí)選用外，一般均采用重閥。 V-4型的特點(diǎn)是閥孔被沖壓成向下彎的噴咀形，氣體通過(guò)閥孔時(shí)因流道 形狀漸變可減小阻力。T型閥則借助固定于塔板的支架限制閥片移動(dòng)范圍 。