管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億，當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。管可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命，降低鋼管運(yùn)行成本。管的特點(diǎn)，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個(gè)就是管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命。低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。

螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

c. 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

管實(shí)地施工時(shí)的操作規(guī)程：

1、按施工要求施工，安裝的管路、三通和閘閥不阻擋行人和行車；管吊掛離地dii高度不小于0.3米，抽放鉆場(chǎng)內(nèi)的管路吊掛離地高度0.3米以上，

2、管路安裝時(shí)，要做到平、穩(wěn)、直。

3、按指ding地點(diǎn)安裝放水器和閘閥，且管路無(wú)泄漏現(xiàn)象；

4、管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全，緊固有效，嚴(yán)密不漏氣。

4、螺栓齊全緊固，膠墊齊全，管路吊掛和支撐符合設(shè)計(jì)要求。

為了修補(bǔ)二排氣斜井井筒內(nèi)的抽放管路，需要用火焊修補(bǔ)，就把抽放泵全部停運(yùn)了，同時(shí)把修補(bǔ)處兩側(cè)的閥門(mén)也全關(guān)嚴(yán)了，把需修補(bǔ)的那根管子從管路中卸下，移至一邊，此處標(biāo)高為-280米，在對(duì)移出的這根管子在進(jìn)行動(dòng)火燒焊之前曾檢查了管內(nèi)殘存的濃度接近于零，十分鐘后正要點(diǎn)火，以為技術(shù)人員再次檢查原管路的管口上端，發(fā)現(xiàn)管正從管內(nèi)向外涌出，濃度達(dá)到了百分之十，正在爆界限之內(nèi)，因而立即停止了動(dòng)火燒焊。從而避免爆事故的發(fā)生。所有設(shè)備的開(kāi)關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。