五金噴涂作業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題

常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：

1、現(xiàn)象：起粒

原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍?zhuān)允蛊涮幱诠ぷ鳡顟B(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

噴涂加工廠家金屬除銹噴漆的工作如何完成，金屬表面油漆翻新在刷油漆前除銹不徹底，有的沒(méi)刷防銹漆，有的遭碰撞或焊接后沒(méi)有噴漆刷防銹漆，有的受到酸、鹽等的侵蝕，以上情況施涂后會(huì)出現(xiàn)反銹。

注意事項(xiàng)

噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施

1、噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

2、噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。

3、噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB6415的要求。

4、作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于下限的10%。

金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混合氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件經(jīng)過(guò)預(yù)處理的表面上。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時(shí)，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開(kāi)，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。如此一來(lái)，打磨工序中也會(huì)產(chǎn)生一些廢棄物，這是會(huì)影響漆面的五金噴涂的。

噴油加工作業(yè)順序

1、員工進(jìn)入噴油加工房必須穿專(zhuān)用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進(jìn)行噴油加工操作前檢查設(shè)備是否正常，測(cè)試后進(jìn)入工作狀態(tài)。

2、檢查噴槍、噴油加工房?jī)?nèi)是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。

3、調(diào)好爐溫：150-165度;線速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù)：粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當(dāng)爐溫達(dá)到150度時(shí)，啟動(dòng)DISK開(kāi)始噴涂。

4、后補(bǔ)靜電槍自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。后補(bǔ)風(fēng)槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。