石灰消化結(jié)構(gòu)

石灰消化機(jī)包括進(jìn)料口、廂體、動(dòng)力裝置、噴水裝置、攪拌裝置、排氣口，進(jìn)料口位于臥式廂體一端的頂部，噴水裝置位于廂體的上端，攪拌裝置水平布置在廂體內(nèi)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，在廂體的上部還布置有排氣口，所述的臥式廂體內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū)，各區(qū)域通過(guò)留有通道的隔板分隔開。本實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，解決生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問(wèn)題。該設(shè)備耐磨、防腐、密封性好，使用壽命長(zhǎng)。

石灰消化特點(diǎn)

采用雙軸攪拌不僅消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料, 采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它獨(dú)特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對(duì)在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。

石灰消化器（又稱化灰機(jī)）是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，是氫氧化鈣生產(chǎn)線

主要的生產(chǎn)設(shè)備,減少人工,節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)用于，膩?zhàn)臃?，涂料，水質(zhì)凈化，電廠脫硫、化工等行業(yè)。        

石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、攪拌葉片、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置，自動(dòng)控水控溫系統(tǒng),脈沖除塵系統(tǒng)等組成。

消化器的工作原理，原石灰塊由自動(dòng)給料系統(tǒng)，均勻的送入消化器攪拌槽內(nèi)，同時(shí)自動(dòng)控水系統(tǒng)均勻?qū)⑺畤娙霐嚢璨蹆?nèi)，通過(guò)攪拌軸上的攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)攪拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時(shí)也推動(dòng)著消化后的消石灰粉向前運(yùn)動(dòng)。供應(yīng)優(yōu)質(zhì)立式磨粉機(jī)，為消石灰制備提供更多選擇和支持，同時(shí)也為提供專業(yè)選型配置服務(wù)，針對(duì)客戶不同制粉需求，匹配合理的磨粉機(jī)設(shè)備，設(shè)計(jì)科學(xué)的整套制粉解決方案，解決客戶制粉難題，保障客戶綜合投資項(xiàng)目增產(chǎn)創(chuàng)收。使石灰消解,配置脈沖除塵系統(tǒng)是生產(chǎn)環(huán)境無(wú)粉塵污染。

石灰消化器介紹

石灰消化就是平時(shí)我們常說(shuō)的石灰熟化，也就是老俗語(yǔ)說(shuō)的燙石灰，把生石灰里加入水，生石灰就會(huì)反應(yīng)，加入一定的水經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間就會(huì)變成熟石灰。也可以說(shuō)將氧化鈣熟化為氫氧化鈣。

而石灰消化器是順應(yīng)了市場(chǎng)需求、環(huán)保要求，把生石灰熟化這個(gè)時(shí)候過(guò)程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機(jī)械熟化石灰。石灰消化器分干式石灰消化器和濕式石灰消化器，前者消化出來(lái)的粉狀，后助消化傳來(lái)的乳液狀，可根據(jù)實(shí)際所需自行選擇，干式石灰消化器熟化生石灰工藝是氧化鈣即生石灰遇水自動(dòng)分解、消化加上石灰消化器內(nèi)部的螺旋攪拌推進(jìn)器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應(yīng)徹底，達(dá)到好的消化效果。一級(jí)熟化后自動(dòng)進(jìn)入二級(jí)膨化。高爐生石灰消化機(jī)的消化原理現(xiàn)在我們高爐技術(shù)發(fā)展的很快，高爐對(duì)燒結(jié)技術(shù)和生產(chǎn)能力總是提出新要求，以前的老的燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)不能滿足心在新技術(shù)的要求，近幾年來(lái)，我們不斷地努力，現(xiàn)我們研制了現(xiàn)在的生石灰消化機(jī)。產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。二級(jí)通過(guò)充分膨化使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動(dòng)排出。灰粉由二級(jí)消化底部的螺旋輸送給料機(jī)送到提升機(jī)，提至選粉機(jī)進(jìn)行高、中、低端產(chǎn)品的精選。濕式石灰消化器即石灰乳消化機(jī)的主要設(shè)備化灰機(jī)主要是由動(dòng)力裝置、濾網(wǎng)、滾筒、筒體、齒圈、托輪裝置等組成，筒體內(nèi)部設(shè)為四個(gè)區(qū)，分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū)，尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。該化灰機(jī)主要特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法。化灰機(jī)筒體后部設(shè)有篩網(wǎng)，生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后并消化，石灰乳穿過(guò)篩孔自排出口流出，未能消化的過(guò)燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒體。

由于地方方言的原因，石灰消化器還有石灰化灰機(jī)、石灰消解機(jī)、石灰配消器、生石灰熟化器、生石灰熟化設(shè)備、生石灰消化機(jī)......其他稱呼，總之石灰消化器的作用就是在其配套設(shè)備的配合下把生石灰轉(zhuǎn)變成熟石灰。

石灰消化器告訴您除塵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來(lái)確定大小。所有花板的設(shè)計(jì)很重要了。

除塵花板設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

（1）花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠 的重量，花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果，設(shè)計(jì)時(shí)在花板下部應(yīng)做加強(qiáng)處理。

（2）除塵器花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000?；ò蹇讖街苓呉蠊饣?，用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0?；曳塾啥?jí)消化底部的螺旋輸送給料機(jī)送到提升機(jī)，提至選粉機(jī)進(jìn)行高、中、低端產(chǎn)品的精選。3mm?；ò蹇讖郊庸ず蟀惭b位置與理論位置偏差應(yīng)小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。

除塵器花板孔與孔之間距離過(guò)密,濾袋底部相互碰撞磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破損，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致塵煙排放量增加，濾料的局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。