河卵石制砂機的潤滑或是調(diào)節(jié)、更換

三角皮檢測方法：

用手在每條膠帶中部，施加2千克左右的垂直壓力，下沉量為二十到三十毫米為宜，不合適時要及時進行調(diào)整。雙根或三根以上三角膠帶需要更換時，要選用規(guī)定型號的三角膠帶，并要求每組三角膠帶緊度一致，不準新舊混裝或減少根數(shù)使用，否則，新舊三角帶受力不均，甚至舊三角帶不起作用，影響動力傳遞和縮短三角帶的壽命。

河卵石制砂機的維護首先就是制砂機潤滑油應用。每種設備的運行時間都不能過長，因此需要在河卵石制砂機運行**時間后進行一次維護，同時不同的河卵石制砂機設備能夠經(jīng)受的運轉(zhuǎn)時間也不一樣，那么我們就需要根據(jù)實際情況來決定河卵石制砂機的潤滑或是調(diào)節(jié)、更換。

河卵石制砂機在平時駕駛中要掌握正確的操作要領(lǐng)， 按照使用說明書的技術(shù)要求，盡量避免猛起步和急剎車；還應防止三角皮帶經(jīng)常超負荷作用；機具長期停用應卸掉三角皮帶。

河卵石制砂機出產(chǎn)時要注意的事項

河卵石制砂機作為現(xiàn)在市場不可卻少的制砂設備，也是現(xiàn)在改善人工砂重視度的制砂機，我公司產(chǎn)出的河卵石液壓開箱制砂機性能好，質(zhì)量有保證，但是在河卵石液壓開箱制砂機正常出產(chǎn)中，也會出現(xiàn)問題，今天給大家解說下關(guān)于河卵石制砂機出產(chǎn)時要注意的事項，有以下幾點： 1、開機前查看渦動腔調(diào)查門是否緊閉，避免物料沖出，發(fā)作風險。 2、查看葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應逆時針方向滾動，不然應調(diào)整電動機接線。 3、河卵石液壓開箱制砂機與輸送機設備的發(fā)動次序；排料—制砂破碎機—給料破碎機有必要空載發(fā)動，待破碎機作業(yè)正常后方可給料。 4、入料顆粒嚴厲按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)則物料進入制砂機，不然，會引起葉輪的不平衡及葉輪過度磨損，甚至形成阻塞葉輪流道及中心入料管，使破碎機不能正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)過料過大應及時清理； 5、排料設備停動時，應及時終止給料，不然會形成壓死葉輪，焚毀電動機。 6、給料力連接均勻。 7、河卵石液壓開箱制砂機在作業(yè)過程中，不得有劇烈振動和反常噪聲，應停機查看原因，在繼續(xù)生產(chǎn)。 8、及時查看軸承是否缺油，粉塵、異物等，減少不必要的麻煩 制砂機生產(chǎn)是一項專業(yè)性的工作，它是需要很多種設備共同來完成工作的，它要求操作人員具備專業(yè)的操作技能，因為如果在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)問題，這會牽連到好幾種設備，處理起來比較麻煩，因此，我們需要做好生產(chǎn)前的一切準備工作，等準備工作就緒以后，就能夠按照步驟進行了。 首先主電機的啟動，此時我們需要注意控制柜上電流值，在經(jīng)歷了高峰值以后就會慢慢的恢復至正常的工作電流，通常情況下，穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，其電流值是不能夠長時間超過額定值的。接下來就可以對喂料機進行開啟操作了，同時還可以根據(jù)料塊的大小以及制砂機的運轉(zhuǎn)情況，來對喂料機處的轉(zhuǎn)帶進行調(diào)試以適應當下的喂料，從而獲取更的運轉(zhuǎn)率。

制砂機的厚度需要達到破碎腔自身高度的2/3

在此過程中，有一點需要我們注意的則是，在破碎腔中，物料的厚度需要達到破碎腔自身高度的2/3，而料塊的直徑則維持在進料口寬度的1/2-3/5處，此時制砂機對礦石的破碎作用才是，如果料塊粒度沒有有效的控制，那么就很容易引起堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而造成設備的磨損與損害，因此我們需要不定時的對制砂機運轉(zhuǎn)進行檢查，從而及時的處理這些危及設備生產(chǎn)的情況。

如何讓制砂設備安全渡過磨合期

雖然制砂機設備在出廠的時候也經(jīng)過了磨合，但是零件的表面依然會較粗糙。另外在加工、裝配時存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。所以新出廠的制砂機設備必須要經(jīng)過一定時間段的磨合，才樣才能更好的保證后期制砂設備正常有序的進行工作。

對于企業(yè)來說，我們可能還不太了解制砂設備的功能結(jié)構(gòu)和性能特點等因素，在前期又不經(jīng)過合理的機械磨合，很容易出現(xiàn)制砂機設備工作效率不高，甚至還達不到預期的效果，既然前期的磨合這么重要，如何讓制砂設備安全的渡過磨合期呢，讓制砂機設備發(fā)揮到，讓后期的生產(chǎn)步入正規(guī)。