針梳機與梳理機、精梳機都是紡織設(shè)備中比較重要的組成部分，那么他們之間的區(qū)別是什么呢？

針梳機與梳理機、精梳機都對纖維進(jìn)行梳理，區(qū)別在于：梳理機以分梳纖維塊、束使之成為單纖維或工藝?yán)w維狀態(tài)為主要目的；精梳機以梳除纖維條中不符合工藝要求的短纖維和草雜、疵點為主要目的；而針梳機則以進(jìn)一步改善纖維條中纖維的平行伸直和松解程度為主要目的。

針梳機自調(diào)勻整裝置

毛紡半制品因為毛條纖維不均勻，及在加工過程(牽伸過程尤甚)中對纖維.的控制不夠完善，使得紗條在粗細(xì)及其他方面產(chǎn)生不均勻情況。為了提升產(chǎn)品質(zhì)量及提高半制品均勻度，盡量保證牽伸后的不勻降至小，除了應(yīng)用合理的牽伸.機構(gòu)、合理的工藝參數(shù)外，還要使用-種有效生產(chǎn)方式使產(chǎn)生的不勻盡可能地減小。此方法我們稱之為勻整。

在制條或是前紡過程，并合作用與牽伸效果是同時產(chǎn)生的。通過并合原理能夠，通過并合是能夠改善紗條均勻度的，在實際生產(chǎn)中，并不可以說并合根數(shù)越多越好。前紡工程的基本任務(wù)是把每米重量約20克的毛條拉成0.5克左右的粗紗,產(chǎn)生此效果需要50至100倍的有效牽伸才可以?，F(xiàn)有的牽伸裝置每牽伸一次，都需要增加一次的牽伸不勻。為盡可能地減少牽伸后的不勻率，每次牽伸都與并合作用同步。

針梳機

依靠針排牽伸機構(gòu)梳理、順直纖維，并制成纖維條的紡紗機器。針梳機的作用是改善纖維的松解平直狀態(tài)和纖維條結(jié)構(gòu)的均勻程度，包括條干均勻、重量均勻和混和均勻等方面。針梳機適宜加工長纖維，廣泛應(yīng)用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學(xué)纖維紡紗的制條和前紡工藝過程。針梳機在麻紡中也稱并條機，在絹紡中稱練條機。

針梳機出現(xiàn)在19世紀(jì)末葉，為開式，針排擊落次數(shù)在每分鐘100次以下,在毛、麻紡紗中應(yīng)用。20世紀(jì)初，交叉式針梳機由于分梳和控制纖維條的性能優(yōu)于開式針梳機而漸被廣泛采用，機械速度也成倍提高。