梳毛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該機(jī)采用夾板式毛條輸送機(jī)構(gòu)、防止毛條的意外牽伸，圈條器采用外擺線式大圈條、雙工位自動(dòng)換筒;提高了機(jī)電一體化水.平，出條部分設(shè)有參數(shù)檢測(cè)出條速度和長(zhǎng)度可實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)換筒。在梳毛工序普遍存在著隔距較大且設(shè)置比較隨意的問(wèn)題，若采用羊毛紡紗以高錫林轉(zhuǎn)速為代表的高速比工藝技術(shù)解決梳理問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致羊絨梳理的損傷。主錫林梳理部分:主錫林梳理區(qū)設(shè)有五個(gè)梳理點(diǎn)和一把除雜刀能使原料充分梳理，能較好地除去原料中的雜質(zhì)，使毛網(wǎng)清晰、均勻。該機(jī)采用雙集中質(zhì)量，平衡點(diǎn)定位或高速斬刀,有利于高產(chǎn)和毛網(wǎng)的質(zhì)量。在道夫出條壓輥軸端設(shè)有安全離合器，當(dāng)壓輥卡住時(shí)能自動(dòng)打滑,保證機(jī)件安全。

梳毛機(jī)電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理

PXM輸出狀態(tài)由中央處理單元(CPU)對(duì)織機(jī)狀態(tài)信息 的掃描中進(jìn)行判斷以決定送經(jīng)與否。鋼絲輪、鋼絲輥：主要應(yīng)用在石材研磨上，大理石花崗巖等產(chǎn)品的表面處理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光潔。當(dāng)PXM接近開(kāi)關(guān)輸出電壓注6V時(shí)，CPU對(duì)數(shù)據(jù)總線臼描后向送經(jīng)控制線路發(fā)出送經(jīng)指令，使固態(tài)繼電器SSR被導(dǎo)通，從而使送經(jīng)電機(jī)得電，驅(qū)動(dòng)送經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行送經(jīng)。

隨著梳毛機(jī)送經(jīng)量的增大，經(jīng)紗張力逐漸減小，金屬物體對(duì)PXM接近開(kāi)關(guān)的遮蔽也隨之減少。當(dāng)PXM輸出電壓<6V 時(shí)，繼電器SSR被關(guān)斷，送經(jīng)電機(jī)失電停止送經(jīng)。

在整個(gè)送經(jīng)過(guò)程中，該系統(tǒng)按此順序周而復(fù)始地運(yùn)行著，以維持送經(jīng)張力的均勻。

　第十：泡沫層與布基粘合不牢或剝離

　　1.凝膠溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低預(yù)熱烘箱的溫度；

　　2.毛刷輥離布基太遠(yuǎn)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整毛刷輥輥面與布基的距離開(kāi)車(chē)時(shí)泡沫層不能從鋼帶上剝離下來(lái) 鋼帶溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。

　　第十一：鋼帶變形偏斜

　　1.鋼帶受熱不均局部變形。應(yīng)在開(kāi)車(chē)升溫前先使鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)，待鋼帶冷卻后再停車(chē)；

　　2.張力輥筒不平行，使鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏斜。應(yīng)及時(shí)調(diào)整鋼帶張力，使其在張力輥中部運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第十二：涂膜變色

　　催發(fā)劑及穩(wěn)定劑使用不當(dāng)。應(yīng)避免含鉛催發(fā)劑與含硫錫穩(wěn)定劑一起使用。例如，在內(nèi)層使用了含鉛催發(fā)劑，在面層使用了含硫錫穩(wěn)定劑，就會(huì)導(dǎo)致涂膜變色。

　　第十三：布基透油

　　1.預(yù)熱烘箱溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱烘箱的溫度或關(guān)閉小排風(fēng)口；

　　2.糊料粘度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。