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天津蒸汽盤(pán)管廠常用解決方案

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 09:30  








疏水加熱器、蒸汽冷卻器、0號(hào)高加

高加的優(yōu)化應(yīng)用類(lèi)型

主要有:疏水加熱器、蒸汽冷卻器、 0號(hào)高加。

疏水加熱器

1外置疏水加熱器工作原理

外置疏水加熱器型的工作原理:高過(guò)熱度蒸汽通過(guò)蒸汽管系,先進(jìn)入外置疏水加熱器,加熱末級(jí)給水加熱器的疏水。高過(guò)熱度蒸汽被冷卻后成為低過(guò)熱度的蒸汽,供給相應(yīng)的用戶。6、蒸汽盤(pán)管使用在什么場(chǎng)合,用途是什么,液體有無(wú)腐蝕性,是否需配溫度控制系統(tǒng),材質(zhì)選擇等等。末級(jí)給水加熱器的疏水進(jìn)入疏水加熱器,被加熱汽化后,產(chǎn)生的蒸汽引回末級(jí)加熱器,加熱給水。

2一種外置疏水加熱器熱力系統(tǒng)圖

某1000MW超超臨界機(jī)組采用如下圖配置的外置式疏水加熱器。該外置式蒸汽冷卻器系統(tǒng)中1號(hào)高加危急疏水作為冷卻水源和補(bǔ)充水源;外置疏水加熱器經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)給水加熱器設(shè)備制造難度大、造價(jià)高、運(yùn)行安全要求高。 三抽蒸汽為加熱汽源,產(chǎn)生危急疏水相應(yīng)壓力下的飽和蒸汽;外置式蒸汽冷卻器為表面換熱器,以額定工況參數(shù)進(jìn)行換熱面積設(shè)計(jì)。


外置蒸汽冷卻器的典型配置

目前蒸汽冷卻器多設(shè)計(jì)為部分容量外置式串聯(lián)布置,汽源為過(guò)熱度再熱之后的級(jí)抽汽處(三抽),三抽蒸汽先經(jīng)過(guò)蒸汽冷卻器后再回到三號(hào)高加,從一號(hào)高加出來(lái)的高壓給水在蒸汽冷卻器中與三抽蒸汽熱交換后再進(jìn)入鍋爐。

外置蒸汽冷卻器的試驗(yàn)分析如下:THA工況,熱平衡圖設(shè)計(jì)蒸汽冷卻器給水溫升是5.8℃,額定負(fù)荷試驗(yàn)三閥點(diǎn)、單閥工況下,給水溫升分別為5.37℃、5.18℃,與設(shè)計(jì)值相近,基本達(dá)到了提升給水溫度的目的。


套管式蒸汽盤(pán)管圖文并茂講解

套管式蒸汽盤(pán)管

圖文并茂講解蒸汽盤(pán)管

套管式蒸汽盤(pán)管是由兩種不同直徑的直管套在一起組成同心套管,其內(nèi)管用U型肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的,其構(gòu)造。每一段套管稱(chēng)為一程,程數(shù)可根據(jù)傳熱面積要求而增減。換熱時(shí)一種流體走內(nèi)管,另一種流體走環(huán)隙,內(nèi)管的壁面為傳熱面。

套管式蒸汽盤(pán)管的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;能耐高壓;(2)對(duì)蒸汽混合加熱器各閥門(mén)、法蘭螺栓要定期上潤(rùn)滑油,保持閥門(mén)靈活好用,螺栓能靈活拆卸。傳熱面積可根據(jù)需要增減;適當(dāng)?shù)剡x擇管內(nèi)、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動(dòng),有利于傳熱。其缺點(diǎn)是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類(lèi)蒸汽盤(pán)管適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。


U形管式蒸汽盤(pán)管工作原理和特點(diǎn)

U形管式蒸汽盤(pán)管

每根管子都彎成U形,固定在同一側(cè)管板上,每根管可以自由伸縮,也是為了消除熱應(yīng)力。

圖解各種蒸汽盤(pán)管工作原理和特點(diǎn)

性能特點(diǎn):

(1)優(yōu)點(diǎn)

此類(lèi)蒸汽盤(pán)管的特點(diǎn)是管束可以自由伸縮,不會(huì)因管殼之間的溫差而產(chǎn)生熱應(yīng)力,熱補(bǔ)償性能好;

管程為程,流程較長(zhǎng),流速較高,傳熱性能較好;

承壓能力強(qiáng);

管束可從殼體內(nèi)抽出,便于檢修和清洗,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)便宜。

(2)缺點(diǎn)

是管內(nèi)清洗不便,管束中間部分的管子難以更換,又因內(nèi)層管子彎曲半徑不能太小,在管板中心部分布管不緊湊, 所以管子數(shù)不能太多,且管束中心部分存在間隙,使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。

此外,為了彌補(bǔ)彎管后管壁的減薄,直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場(chǎng)合,僅宜用于管殼壁溫相差較大,或殼程介質(zhì)易結(jié)垢而管程介質(zhì)清潔及不易結(jié)垢,高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的情形。


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