廢氣凈化塔產(chǎn)品特點   

1、凈化效率可靠：對HCl氣體的平均凈化效率在95%以上，硫酸霧達90%－95％。  

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理：酸霧凈化塔采用氫NaOH溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的由內(nèi)向外夾套組成的均壓室，再由均壓室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，再迫使氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液兩相得到充分接觸后，再經(jīng)脫液器脫液，然后再排入大氣。   根據(jù)以上設(shè)計原理，改進了一般玻璃鋼酸霧凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：   （1）省去了國內(nèi)一般酸霧凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；廢氣凈化塔到底有沒有效果呢廢氣凈化塔可以說是目前為止對環(huán)境保護，凈化空氣的設(shè)備之一，但是還是有很多的消費者對玻璃鋼凈化塔存在著一定的質(zhì)疑。   （2）采用了比表面面大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規(guī)則，溝留現(xiàn)象小的新型料——多片球型花球替代了國內(nèi)常用的保爾環(huán)填料。  

廢氣凈化塔的安裝與保養(yǎng)要點!　

1、必須有專人負責管理凈化設(shè)備的正常運行，應(yīng)經(jīng)常檢查水泵、風機等運行是否正常，補水浮球開關(guān)是否正常，液位是否正常，吸收液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等。如出現(xiàn)問題應(yīng)當及時解決?！　?

2、 凈化塔井架、排風管、風機等金屬支架應(yīng)每年進行防腐處理，可以保證設(shè)備正常運行   　

3、 開機時應(yīng)先開風機，后開水泵;關(guān)機時應(yīng)先關(guān)水泵，后關(guān)風機。

廢氣凈化塔的安裝和保養(yǎng)知識你又知道多少呢？

  在工業(yè)日趨發(fā)達的時代下，廢氣凈化塔起著一個非常重要的作用，它能處理工業(yè)排出的廢氣，也對空氣凈化有著舉足輕重作用。如果沒有廢氣凈化塔，我們都不敢想像工業(yè)會變得如何的一團糟。那么，廢氣凈化塔的安裝和保養(yǎng)知識你又知道多少呢？4、除塵脫硫塔講述天清-設(shè)備安裝在室外，水泵風機電機應(yīng)制造防雨罩，防止電機受潮。   用戶們根據(jù)基礎(chǔ)的資料來進行混凝土的基礎(chǔ)施工；設(shè)備需要安裝在高出地面100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上；而且配套的管道和閥門等都要有單獨的支撐，不可以固定在塔器的設(shè)備上；安裝的時候要注意保護設(shè)備，不能碰損機體還有外露的部件。塔器法蘭和外部法蘭連接的時候，要采用正確的擰緊方式，不可以用過大的力氣去強行擰緊，以免讓法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不可以采用鋼墊片，可以采用耐腐耐油橡膠墊片；設(shè)備安裝完畢后，用水進行循環(huán)調(diào)試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。   另外，為了保證塔器設(shè)備的正常運行，必須要有專人去負責管理，應(yīng)經(jīng)性的常檢查風機還有水泵運行是不是正常，噴淋管和氣管是不是暢通，蓄液池的液位是不是正常，補水浮球的開關(guān)是不是正常還有氣液濃度是不是在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

廢氣凈化塔憑借著幾大優(yōu)勢成為佼佼者

　　　　有機廢氣吸附-解吸-冷凝回收技術(shù)

1、適用范圍

　　　　有機廢氣凈化裝置可在常溫，低容量，高濃度的有機l溶劑中進行有機廢氣凈化處理，包括酮，酯，醇，醚，醛，烷烴及其混合物。該設(shè)備可用于家具業(yè)，石油化工業(yè)，煤化工業(yè)，人造革，紡織印染，涂料和涂料，橡膠，塑料，鞋類，制藥，電子，化纖，釀造等行業(yè)。

2、工作原理　　　

這個過程可以分為三個階段：

　　　（1）采用顆粒狀或纖維狀活性炭充分吸收廢氣中的有機成分，當吸附達到一定程度的飽和時;

　　　（2）在過程開始時，使用飽和低壓水蒸氣加熱飽和活性炭，并且吸附的有機組分被活化以形成氣化，然后從活性炭中除去?；钚蕴康幕厥?，可重新吸附有機分子的氣體分子;

　　?。?）后階段是氣體有機成分解吸的冷凝，使其液化，并且水被自動分層并重新使用。

3、技術(shù)特點

　　　?。?）操作簡單，節(jié)能;

　　　　（2）技術(shù)成熟可靠，設(shè)備運行穩(wěn)定;　

   　　?。?）吸附劑，比表面積大，吸附解吸性能好，凈化;

   　　　（4）設(shè)備系統(tǒng)安全運行時，空氣溫度超過常溫時系統(tǒng)裝有排空閥達到120℃，可根據(jù)系統(tǒng)安全程序自動工作，流量排空，切斷直至吸附床連接終止吸附解吸過程。