銅大拉機(jī)和中拉機(jī)的區(qū)別

0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī)，需經(jīng)過(guò)放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先，應(yīng)選取合適的模具，切不可過(guò)小，否則會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開機(jī)前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時(shí)拉絲油中應(yīng)添加劑，在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時(shí)，保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過(guò)度顫動(dòng)；拉絲過(guò)程中操作者應(yīng)保證恰當(dāng)水位高度，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過(guò)度；收線時(shí)，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經(jīng)常更換），以保證單絲的干燥。后，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，否則會(huì)由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險(xiǎn)?！　?/p>

10kV配電線路斷線故障的

切斷測(cè)試技術(shù)與脈沖電流法都是10kV配電線路斷線故障的常見定位方法，在實(shí)際的檢測(cè)與定位過(guò)程中，存在一定的誤差，因此相關(guān)工作人員應(yīng)該使用釋放音頻信號(hào)等技術(shù)，作為輔助定位的方法。首先，相關(guān)工作人員應(yīng)該對(duì)10kV配電線路故障點(diǎn)進(jìn)行粗定位，在一定范圍內(nèi)找到故障點(diǎn)的位置，然后對(duì)其施以高壓脈沖電流，并用專業(yè)儀器對(duì)線路兩端的電源電阻進(jìn)行測(cè)量，從而對(duì)10kV配電線路斷線故障點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確定位。在終定位之前，相關(guān)工作人員要注意采取保護(hù)措施，以免在的過(guò)程中，對(duì)10kV配電線路造成損害。

綜上所述，10kV配電線路的斷線故障會(huì)影響到電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因此相關(guān)工作人員應(yīng)該從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)10kV配電線路故障點(diǎn)性質(zhì)的不同，采取不同的定位技術(shù)，從而準(zhǔn)確的找到10kV配電線路故障點(diǎn)，并對(duì)斷線故障加以排除。

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敷設(shè)環(huán)境化學(xué)腐蝕

　　如果電纜溝內(nèi)的積水或直埋土壤中含有腐蝕性成分，例如硫酸或等，電纜表面長(zhǎng)期與這些腐蝕性物質(zhì)接觸，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)腐蝕。如果電纜護(hù)層被損壞，水分進(jìn)入電纜后會(huì)左右縱向擴(kuò)散。在某些地區(qū)的地下水質(zhì)和土壤嚴(yán)重受化學(xué)污染的情況下，如果電纜路徑選擇不當(dāng)，電纜溝構(gòu)筑不良，回填物腐蝕性太大，都會(huì)使電纜絕緣和護(hù)套有機(jī)材料的分子發(fā)生化學(xué)降解而導(dǎo)致電纜被腐蝕現(xiàn)象，使電纜絕緣電阻下降，甚至喪失絕緣電阻。