絞龍輸送機(jī)工作過程不帶撓性牽引物件的連續(xù)輸送機(jī)械。利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。物料由于重力和對(duì)于料壁的摩擦力作用，在運(yùn)動(dòng)中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是滑動(dòng)形式沿著物料槽移動(dòng)，即物料做直線運(yùn)動(dòng)，速度由回轉(zhuǎn)速度決定，輸送距離＜30m，過長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲，葉片、機(jī)殼破損，長(zhǎng)距離輸送時(shí)，加一中間軸承，防止產(chǎn)生彎曲，軸承為對(duì)開式滑動(dòng)軸承。兩端軸承類型不同，物料前進(jìn)方向的為止推軸承，承受徑向和軸向力，始端為向心軸承。

螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

目前國(guó)內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：?jiǎn)蝺r(jià)沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-16mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。

相比較于傳統(tǒng)螺旋葉片的加工，連續(xù)螺旋葉片有著很多的優(yōu)勢(shì)。首先，從加工速度來說，連續(xù)螺旋葉片是用螺旋葉片冷軋機(jī)加工而成，只要設(shè)備調(diào)整好，就可以連續(xù)的出成品，不需要下料，切割等繁瑣的工藝，加工的速度是傳統(tǒng)螺旋葉片的好幾倍，大大節(jié)省了人工和加工時(shí)間。

其次，從材料來看，傳統(tǒng)的螺旋葉片需要用鋼板進(jìn)行下料，下料形狀為扇形，除去外圓和內(nèi)孔，鋼板浪費(fèi)的比較多，而連續(xù)螺旋葉片的原材料選用的是鋼帶，直接進(jìn)設(shè)備加工，不存在材料的浪費(fèi)。后是外觀和使用性，連續(xù)螺旋葉片外觀優(yōu)美，光亮刺，使用的時(shí)候，只需穿入內(nèi)管，進(jìn)行點(diǎn)焊即可；傳統(tǒng)的螺旋葉片，做成的成品都為單片狀，使用的時(shí)候，需要一片一片往管子上焊接，不但要和管子焊接好，兩片螺旋之間也需要焊接牢固，因此，增加了很多工作量，且加工出的螺旋焊縫較多。