混凝法是制藥廢水處理中常用的物理化學(xué)方法?；炷怯脕?lái)分離失去電荷的粒子，通過(guò)攪拌相互接觸，絮凝形成絮體，以便于沉淀或過(guò)濾?；炷幚聿粌H能有效地降低污染物濃度，而且能提高廢水的生物降解能力。聚丙烯酰胺、聚硫酸鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁等被廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)的廢水處理中。

　　在制藥廢水處理過(guò)程中，一般采用絮凝劑，如果是生化污泥處理，一般選用離子度較高的陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺產(chǎn)品。當(dāng)有機(jī)物濃度很高時(shí)，選擇離子度為50%≤60%的效果較好，前一階段為電解處理或氣浮處理。根據(jù)污水水質(zhì)，較關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)是通過(guò)PH值來(lái)判斷絮凝劑的選擇。當(dāng)一般原理PH小于7時(shí)，常采用非離子聚丙烯酰胺作為助凝劑或污泥濃縮沉淀劑。如果PH值大于7時(shí)，較常用的是陰離子聚丙烯酰胺。

　　綜上所述，聚丙烯酰胺可用于制藥廢水的處理。然而，由于聚丙烯酰胺模型的許多組件的復(fù)雜性，建議您在選擇和購(gòu)買(mǎi)聚丙烯酰胺之前進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確定聚丙烯酰胺的型號(hào)和使用情況，以避免在使用中出現(xiàn)不必要的麻煩。

分子量/離子度越高越好嗎？

   答：不一定。實(shí)際上，選擇不同分子量/離子度的聚丙烯酰胺，對(duì)不同的水質(zhì)處理效果相差很大。其較佳效果的用量幅度很小，超過(guò)一定范圍，反而會(huì)形成反作用。所以需要根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用行業(yè)、水質(zhì)、處理設(shè)備等條件，來(lái)決定合適的聚丙烯酰胺的具體型號(hào)。陰離子聚丙烯酰胺按分子量劃分一般有300萬(wàn)-2200萬(wàn)不等的多種型號(hào)，而陽(yáng)離子則有30%-70%不等的多種型號(hào)。

陰離子型聚丙烯酰胺用于重金屬?gòu)U水的處理，因?yàn)殛庪x子型可以絮凝帶正電荷的重金屬氫氧化物沉淀，使小顆粒物沉淀成大顆粒物，從而為快速分離斜板固液分離法或氣浮固液分離法創(chuàng)造了條件。聚丙烯酰胺可通過(guò)中和和架橋吸附對(duì)懸浮物進(jìn)行絮凝。聚丙烯酰胺作為絮凝劑，只要使用得當(dāng)，效果明顯。形成的絮體大，沉降速度快，沉淀物易脫水。

??4無(wú)論是哪種廢水的凈化，都是基于其產(chǎn)物的吸附架橋原理。如果加入過(guò)量的聚丙烯酰胺產(chǎn)物，當(dāng)聚合物添加劑在顆粒表面的覆蓋度達(dá)到飽和時(shí)，由于顆粒表面沒(méi)有吸附空間，無(wú)法實(shí)現(xiàn)架橋效應(yīng)，并且由于較大的空間位阻效應(yīng)使顆粒分散，從而降低了絮體的粒徑和強(qiáng)度。它不僅會(huì)對(duì)重金屬?gòu)U水的凈化產(chǎn)生反作用，而且會(huì)造成大量的浪費(fèi)。

洗煤廠大多采用分子量在600-1800萬(wàn)之間的陰離子聚丙烯酰胺。當(dāng)然，也有特殊情況，也可以根據(jù)水質(zhì)需要使用非離子聚丙烯酰胺和陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。洗煤廠洗煤時(shí)，洗煤原水先加入溶解好的聚合氯化鋁溶液，開(kāi)始攪拌，約10秒，再加入溶解的陰離子聚丙烯酰胺溶液，然后開(kāi)始攪拌，約半分鐘，讓聚丙烯酰胺溶液充分與廢水混合，混合后可明顯看到煤泥水中形成的絮凝反應(yīng)，以及形成的絮團(tuán)以及沉淀效果。