水性防銹漆的優(yōu)勢有哪些？
　　現(xiàn)如今隨著社會不斷地發(fā)展進步，我們在一些產品的制作方面也是有了很大的進步，不僅在質量方面有所突破，在用途范圍方面也可以說是：只有你想不到，沒有我們做不到的。就像水性防銹漆，大家會不會感到很熟悉，那你們知道它有哪些優(yōu)勢嗎?別著急，下面就由小編來為大家介紹一下水性防銹漆的優(yōu)勢吧。
　　首先、水性防銹漆具有環(huán)保性。水性漆是以水作為稀釋劑的漆，所以在成膜的時候揮發(fā)出的都是水，是不會給人體帶來傷害的，所以水性漆具有環(huán)保性。
　　第二、水性防銹漆具有快干性。企業(yè)從傳統(tǒng)的普通漆生產線轉化為水性漆生產線，生產工藝和生產設備需要改造，這樣肯定會提升成本。水性漆采用了新一代水性樹脂，在常溫下只需要10分鐘漆就干了，有效提高了工作的效率。
　　第三、水性防銹漆的柔韌性比較好。水性漆產品漆膜具有獨特的柔韌性，可以經(jīng)受住日光紫外線的照射，解決了油性漆漆膜容易出現(xiàn)裂紋的問題。
　　第四、水性防銹漆的透明度比較高。水性色精無味，著色均勻，具有極高的透明度，大概是油性、水油通用型的透明度的三倍左右。
　　以上就是小編為大家介紹的有關水性防銹漆具有的優(yōu)勢。不僅如此，水性防銹漆的用途也是比較廣泛的，可以看出日后對此的需求量也會逐漸增大，是一個發(fā)展前景不錯的產品。

晨陽水漆與乳膠漆區(qū)別知識分享

水漆就是以水為稀釋劑的涂料。由于國家層面的宣傳、推廣和應用不夠,致使水漆在中國認知度較低,油漆的應用仍大行其道。具有節(jié)能環(huán)保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特點，并且漆膜豐滿、柔韌性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、使用方便，可廣泛使用在木器、金屬、工業(yè)涂裝、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質上。水漆是逐步替代油漆的更新?lián)Q代產品，推行水性化涂裝是中國涂裝領域的一次革命。

乳膠漆是乳膠涂料的俗稱，誕生于二十世紀七十年代中下期，是以酸酯共聚乳液為代表的一大類合成樹脂乳液涂料。乳膠漆是水分散性涂料，它是以合成樹脂乳液為基料，填料經(jīng)過研磨分散后加入各種助劑精制而成的涂料。施工條件以及外觀性條件占有優(yōu)勢的話，就會有更多的人選擇水性涂料。乳膠漆具備了與傳統(tǒng)墻面涂料不同的眾多優(yōu)點，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我國，人們習慣上把合成樹脂乳液為基料，以水為分散介質，加入顏料、填料(亦稱體質顏料)和助劑，經(jīng)一定工藝過程制成的涂料，叫做乳膠漆，也叫乳膠涂料。

水漆與乳膠漆區(qū)別:

1、水漆就是以水為稀釋劑的涂料，乳膠漆是水分散性涂料。

2、廣泛使用在木器、金屬、工業(yè)涂裝、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質上，乳膠的用途很廣，特別是在建筑涂料、紡織上的印花燃料漿和紙張涂料方。

3、水性漆以酸、聚氨酯、為主要原料，乳膠漆是以合成樹脂乳液為基料，填料經(jīng)過研磨分散后加入各種助劑精制而成的涂料。

水性涂料在施工過程中常見的問題與解決辦法

一、掛

出現(xiàn)原因：

1、粘度太稀溶劑揮發(fā)速度太慢。

2、涂層厚，噴涂間隔短。

解決方法：

1、提高粘度：選用快干的溶劑。

2、控制涂層的厚度和噴涂間隔時間。

二、氣泡

1、漆膜太厚或涂裝間隔時間短。

2、粘度太稠且稀釋劑揮發(fā)快。

3、噴涂空氣有水分或烘烤濕度不當。

1、薄涂或稀釋后置數(shù)分鐘再噴涂。

2、粘度調至佳狀態(tài)。

3、檢查設備環(huán)境是否妨礙。

三、粗粒

1、漆皮攪碎混雜在其中。

2、周圍空氣不潔有塵埃。

3、貯存溫度過低，樹脂結晶。

1、充分攪拌均勻，且噴涂前過濾。

2、確保涂裝環(huán)境清潔無塵。

3、控制貯存溫度。

四、灑點不良

1、灑點槍未調好；風壓未調好。

2、漆濃度過稀或過濃。

3、流平間溫度過高或過低。

1、適當調節(jié)流平間溫度，應加強檢查，及時知會噴手培訓。

2、漆的濃度再進行測試，加以調節(jié)。

五、遮蓋力差

1、噴油不到位，噴手手勢不過關。

2、噴手疏忽大意。

3、漆噴得太薄或漆濃度太稀。

4、靜電槍故障或靜電效果不夠。

1、噴手培訓過關方可上崗。

2、應加強檢查，增強噴手的責任心。

3、應及過調整漆的濃度或調節(jié)噴槍。

4、立即檢修靜電槍或調高靜電。

六、噴涂霧化不良

1、涂料粘度太高或溫度過低。

2、溶劑溶解力差，且末攪勻。

3、空氣壓力不足。

1、控制粘度和環(huán)境溫度。

2、選用合適溶劑。

3、加壓。

七、不干慢干

出現(xiàn)問題：

1、涂層太厚。

2、氣溫太低；催干劑不足。

3、加入不適當溶劑。

4、烘烤溫度不夠。

1、分層涂裝，且拉長間隔時間。

2、控制環(huán)境溫度；適量加入催干劑。

3、選用合適溶劑。

4、調整至標準烤溫。

八、魚眼：

1、工件或噴涂設備上有油漬等污物。

2、漆內含有碳化物。

1、徹底清除工藝或噴涂設備上的污物。

2、加入小量抗油劑或平坦劑。

九、密著不良

1、工件表面或涂前處理未做好。

2、涂裝工藝不當。

3、涂料操作使用不當。

4、涂膜軟化，不完全干透。

1、清理工件表面及做適當涂前處理。

2、正確按產品性質或工藝應用底層打磨。

3、按比例使用干劑和溶劑。

4、干透后再進行密著試驗。

十、涂膜脆化：

1、漆膜太薄。

2、加入過多催干劑。

3、烘烤時間過長或過熱。

1、增加膜厚。

2、正確配比操作。

3、依正確烤溫操作。

十一、桔子皮

1、粘度太高、溶劑溶解力不良或揮發(fā)太快。

2、槍進行太快，噴距太遠。

3、被涂物溫度太高或風太大。

1、使用規(guī)定之稀釋劑作適當?shù)恼{稀。

2、調整噴槍運行速度與涂面距離。

3、選擇適當溫度環(huán)境施工。

十二、線狀干噴

1、涂料粘度高、溶劑揮發(fā)太快。

2、噴槍口徑太小噴涂壓力太高。

1、做適當稀釋；使用揮發(fā)較慢之溶劑。

2、使用槍口徑較大之噴槍，降低噴壓。 十三、膠化硬化：

1、貯存太久或條件不良而引起反應。

2、異種涂料數(shù)量混合；稀釋使用錯誤。

3、罐蓋密封不良溶劑揮發(fā)。

4、二液型涂料混合后超有效時間。

1、舊品先出倉使用，貯存于陰涼通風良好地方。

2、避免不同類別不同廠牌涂料混合；使用規(guī)定溶劑。

3、加稀釋劑調薄。

4、一次調配以施工用量為原則。

十四、沉淀結塊：

1、貯存時間太久；過度稀釋。

2、金、銀粉等重質材料之沉淀。

1、不要貯存過久；減少稀釋劑。

2、充分分散，結異體太嚴重應棄去。

十五、分色

1、稀釋劑用量太多。

2、涂料攪拌不均勻。

3、涂膜厚度不均。

1、不做過分調稀。

2、做充分攪拌。

3、調節(jié)噴涂方式。

工業(yè)水漆刷需注意溫度、時間和方式

       濕度大溫度低時使用水性涂料應注意什么？

　　在低于5℃，濕度大于85%的情況下，施工水性漆會出現(xiàn)表面泛白、表干慢的情況。如果趕工期，一定要急著施工的，請做好升溫除濕的措施，增加紅外燈照射等加熱工具，提高環(huán)境溫度。

　　水漆涂刷完成后，多長時間內不得沾水？

　　水漆涂刷完成后，至少7天之內不得沾水，若溫度較低并且濕度較高，必須延長漆膜的干燥時間。在漆未表干時，有水濺到被涂物表面，被涂漆膜表面容易產生凹陷；如今在國家環(huán)保政策和原材料成本上漲的雙重推動下，水性漆的發(fā)展將進入一個新的高度。漆膜未實干時，有水浸泡在漆膜表面，水性工業(yè)漆，容易產發(fā)白的現(xiàn)象。同樣的原理，初期漆膜的硬度、抗劃傷、耐熱、耐水等性能均沒有達到好的效果，隨著時間的推移，這些物理化學性能會逐漸提高。