廣州正合-鍋爐清洗——氧氣管道酸洗鈍化價(jià)格

將配電柜電源空氣開(kāi)關(guān)合閘，使鍋爐控制器得電，此時(shí)鍋爐控制器電源指示燈亮，液晶屏進(jìn)入初始畫(huà)面。經(jīng)過(guò)5秒后，當(dāng)液晶屏進(jìn)入主界面后按下“啟動(dòng)”按鍵，此時(shí)控制器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。

燃燒器點(diǎn)火過(guò)程中，如程控器故障燈亮，請(qǐng)按故障復(fù)位按鈕，燃燒器復(fù)位后將重新啟動(dòng)。若按上述方法操作的三次后機(jī)組不能正常工作，必須停機(jī)檢查故障原因經(jīng)正確排除后方可正常啟動(dòng)機(jī)組。氧氣管道酸洗鈍化價(jià)格

升溫觀察

1點(diǎn)火升溫時(shí)溫度不可升高太快，避免各部件受熱不均，產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力，影響鍋爐使用壽命。

2點(diǎn)火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過(guò)高安全水位線時(shí)（此時(shí)水位警報(bào)器報(bào)警），可進(jìn)行排污。氧氣管道酸洗鈍化價(jià)格

3當(dāng)開(kāi)啟的排氣閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉排氣閥，并沖洗壓力表彎管和水位表，當(dāng)氣壓升到0.2-0.3Mpa時(shí)，檢查人孔蓋、手孔蓋是否滲漏。

4當(dāng)鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲，如有立即檢查，必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查，解決故障后方可繼續(xù)進(jìn)行起爐操作。

5鍋爐運(yùn)行程序氧氣管道酸洗鈍化價(jià)格

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事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量， 關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷。

(2)加大連續(xù)排污，開(kāi)始鍋爐排污閥，同時(shí)加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量。

(3)采用鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐，應(yīng)停止投藥。

(4)開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門(mén)進(jìn)行疏水。氧氣管道酸洗鈍化價(jià)格

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(5)通知水質(zhì)化驗(yàn)人員作鍋水和蒸汽含鹽量測(cè)定。

(6)通知用汽部門(mén)減少用汽量。

(7)在水位未穩(wěn)定、鍋水水質(zhì)未達(dá)到規(guī)定前， 不要增加負(fù)荷及減少排污量。

(8)事故消除后，應(yīng)沖洗水位表。

(9)加強(qiáng)鍋水分析，待鍋水品質(zhì)改善，水位清晰正常后，再恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。氧氣管道酸洗鈍化價(jià)格

事故現(xiàn)象

(1)煙氣尾部二次燃燒時(shí)，排煙溫度急劇上升, 嚴(yán)重時(shí)伴有轟鳴聲。

(2)煙道內(nèi)負(fù)壓急劇下降或形成正壓。

(3)煙囪冒出濃黑煙氣。

(4)煙氣爆燃時(shí)發(fā)生巨大響聲，嚴(yán)重時(shí)爐墻倒塌。氧氣管道酸洗鈍化價(jià)格

事故處理

(1)立即停止向爐給燃料，停止送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，嚴(yán)密關(guān)閉煙道門(mén)，必要時(shí)，可向煙道

內(nèi)噴入蒸汽或采取其他滅火措施。

(2)如果爐墻倒塌等嚴(yán)重?fù)p壞，危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

(3) 事故排除后,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，查明事故原因，并妥善處理，確認(rèn)可以繼續(xù)運(yùn)行后必須先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)運(yùn)行10~15分鐘后，方可按操作規(guī)程重新點(diǎn)火運(yùn)行。氧氣管道酸洗鈍化價(jià)格