壓力容器安全泄放裝置的概念及作用

安全泄放裝置是一種保證壓力容器安全運(yùn)行,超壓時(shí)能自動(dòng)卸壓,防止發(fā)生超壓的附屬機(jī)構(gòu)，是壓力容器的安全附件之一。主要包括安全閥以及組合裝置。

安全泄放原理及作用主要有兩點(diǎn)：一是正常工作壓力下運(yùn)行時(shí),保持嚴(yán)密不漏;超過限定值時(shí),能自動(dòng),迅速地排泄出容器內(nèi)介質(zhì),使容器內(nèi)的壓力始終保持在許用壓力范圍以內(nèi)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。二是自動(dòng)報(bào)警作用。因?yàn)榕欧艢怏w時(shí),介質(zhì)是以高速噴出,常發(fā)出較大的響聲,相當(dāng)于報(bào)警音響訊號。

壓力容器的檢測

壓力容器產(chǎn)品涉及航天、電力、化工、yi藥等諸多行業(yè)，其質(zhì)量是否合格、是否安全可靠運(yùn)行直接影響著我國工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平，壓力容器廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業(yè)。壓力容器制造過程中的無損檢測主要是控制容器焊接質(zhì)量。

（一）壓力容器射線檢測

射線檢測方法適用于壓力容器殼體或接管對接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測，一般x射線探傷機(jī)適于檢測的鋼厚度小于等于80mm，lr-192檢測厚度范圍為20～100mm，co—60檢測厚度為40～200mm。

（二）壓力容器表面檢測

磁粉或滲透方法通常用于壓力容器制造時(shí)鋼板坡口、角焊縫和對接焊縫的表面檢測，也用于大型鍛件。

                                                壓力容器的現(xiàn)場安裝

  壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。它的現(xiàn)場安裝包括：

1、根據(jù)里面的介質(zhì)性質(zhì)，選擇安全隱患小的地方，比如易r的要遠(yuǎn)火源，有毒的要遠(yuǎn)離居民區(qū)等； 　　

2、不一定要安裝在室外，產(chǎn)品對衛(wèi)生要求低的可以放在室外，比如一些化工廠的壓力容器可以放在室外，要是生產(chǎn)藥品和食品的這些企業(yè)，壓力容器一般都在室內(nèi)。 　

 以上是關(guān)于壓力容器安裝的介紹，希望大家按照上面的方法進(jìn)行安裝，如有問題，歡迎來電咨詢。

                                              壓力容器的缺陷

一：設(shè)計(jì)上的缺陷，包括容器結(jié)構(gòu)的不合理，如需要設(shè)置防沖擋板的沒有設(shè)置，與介質(zhì)的相容性沒有很好的考慮，工藝設(shè)計(jì)缺陷，造成壓力溫度不穩(wěn)定，超溫超壓，介質(zhì)倒灌等， 雖然通常這類問題一般較少出現(xiàn)，不具有很強(qiáng)的專業(yè)知識的檢驗(yàn)人員也很難發(fā)現(xiàn)，但也要通過認(rèn)真的資料審查，如質(zhì)量證明書，運(yùn)行記錄等，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)這些隱藏的問題。安全閥使用要求及維護(hù)安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，一般每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次，對拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場校驗(yàn)。

二：壓力容器制造過程中的缺陷，一是本體材質(zhì)缺陷，包括，夾層，夾雜等，二是制造過程中的焊接缺陷，1、裂紋：（1）器壁母材上裂紋；（2）熱影響區(qū)裂紋；（3）焊縫區(qū)裂紋。 2、焊接缺陷：（1）未熔合；（2）未焊透；（3）夾渣；（4）氣孔；（5）咬邊；焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。（6）焊瘤；（7）燒穿；（8）弧坑；（9）焊縫外形、尺寸不符合要求。

三：在使用過程中產(chǎn)生的缺陷，例如材質(zhì)劣化，腐蝕，裂紋，減薄等，安全附件未按時(shí)校核及檢定。同時(shí)要明白各類缺陷的檢驗(yàn)手段，危害程度出現(xiàn)概率及部位。