電火花加工工藝大解析

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根據(jù)電火花加工工藝的不同，電火花加工又可分為電火花線切割加工、電火花穿孔成形加工、電火花磨削和鏜磨、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強(qiáng)化和刻字等。

目前電火花加工技術(shù)已廣泛用于加工各種高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、高韌性材料，如淬火鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質(zhì)合金等。

電火花加工局限性

電火花加工有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)電火花加工也有一定的局限性，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

主要用于金屬材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導(dǎo)電材料。但近年來(lái)的研究表明，在一定條件下也可加工半導(dǎo)體和聚晶金剛石等非導(dǎo)體超硬材料。

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電火花工作原理

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進(jìn)行電火花加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。電火花加工工藝介紹本信息由中創(chuàng)欣星為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，中創(chuàng)欣星竭誠(chéng)為您服務(wù)。

電火花加工簡(jiǎn)介

電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱EDM。電火花加工原理主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法，推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。電火花加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法，推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。