安裝軸流泵需要注意什么
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
對(duì)運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水滎零部件必須全部檢査，注意拆裝工具是否齊全，各零部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)缺損現(xiàn)象。
清理水泵各零部件結(jié)合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎(chǔ)的標(biāo)高、質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
準(zhǔn)備安裝工具、測(cè)量?jī)x表、起吊設(shè)備和其他輔助材料等。
檢査泵軸是否彎曲或損壞，同時(shí)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心，其偏心誤差不得超過(guò)使用說(shuō)明書中規(guī)定數(shù)值。
2、水泵安裝的順序
將水泵底座、套管、動(dòng)葉外圈等吊人安裝位置。
按照水泵外形圖標(biāo)高，初步校正水泵底座位置。
將導(dǎo)葉體和中間接管法蘭螺釘結(jié)合好以后，一起放在底座上，校正中間接管的位置，使它的軸線和水泵進(jìn)水吸人管的中心線同心，同時(shí)用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
將出水彎頭吊裝在中間接管上（公眾號(hào)：泵管家），并用吊線法校對(duì)出水管的軸承孔，使其和導(dǎo)葉體中的軸承孔同心。立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口，是軸向進(jìn)，軸向出，具有流量大等優(yōu)點(diǎn)。
3、安裝上、下兩只橡膠軸承
將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi)，泵軸下端可用千斤頂支承，并校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定，并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。
裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測(cè)量其間隙應(yīng)在范圍內(nèi)，四周間隙必須均勻一致，安裝好后葉片的中心線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無(wú)誤后，才可進(jìn)行灌漿，灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。
泵軸及葉輪安裝校正后，就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫，并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
底座和混凝土之間用灌漿填實(shí)，必須達(dá)到全部接觸，裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)滲漏，各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊，并按照?qǐng)D紙要求在必要處裝上防松墊片。
裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)整，壓緊到有水滴連續(xù)滴出時(shí)為宜。
立式電動(dòng)機(jī)的直接傳動(dòng)裝置是工廠配套成對(duì)的，水泵和電動(dòng)機(jī)裝好后應(yīng)檢查同心度，兩平面間必須有4~6mm的間隙。
泵體安裝完畢后進(jìn)行管路安裝時(shí)，必須注意出水管的重量不得支承在水泵上，應(yīng)另架設(shè)支架。
潛水軸流泵日常運(yùn)用保護(hù)的留意四要點(diǎn)
1、潛水軸流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端蓋與機(jī)座的合縫處用鏨子打上記號(hào)。由于電機(jī)在出廠時(shí)的安裝是相當(dāng)合理的，修理后如潛水軸流泵不按原樣安裝，或許會(huì)造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈敏。拆卸時(shí)要仔細(xì)觀察繞組的燒壞程度，開始分析燒壞的原因，要留意輕微的掃膛、滾珠決裂等簡(jiǎn)單看出的毛病。
別的，在拆修潛水電泵點(diǎn)擊壞繞組時(shí)，要留意保護(hù)好鐵芯及塑料護(hù)圈。假如方法不合適，或許會(huì)使鐵芯外漲及傷殘，電機(jī)在通電時(shí)可潛水軸流泵能發(fā)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振蕩、繞組自身振蕩，很簡(jiǎn)單造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。
2、克己線模要合：嵌線要正確。泵軸及葉輪安裝校正后，就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫，并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部構(gòu)成“三層平面”，端部必須包扎結(jié)實(shí)，避免在安裝時(shí)劃傷。
3、要調(diào)整好“限位螺釘”的位置，調(diào)整時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，做倒轉(zhuǎn)子滾動(dòng)自若，而且空載電流為zui小是zui佳狀態(tài)。然后必定要將鎖緊螺母擰緊。
4、接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo(hù)套及絕緣層，并鏟除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后鏟除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潛水軸流泵烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機(jī)械保護(hù)層。
軸流泵生銹的避免及日常維護(hù)
在生產(chǎn)生活中我們經(jīng)常會(huì)使用到軸流泵，有時(shí)候就會(huì)碰到一些軸流泵出現(xiàn)生銹問(wèn)題，其中有一部分原因是產(chǎn)品可靠性差，還有很大一部分原因則是我們平時(shí)對(duì)軸流泵的保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致其表面富鉻氧化膜受到破壞，而導(dǎo)致金屬表面也就受到不斷地銹蝕。
我們?cè)谑褂猛贻S流泵后，要記得對(duì)它進(jìn)行一個(gè)清洗和維護(hù)，去除附著物，消除引發(fā)生銹的外界因素。而軸流泵富鉻氧化膜受到破壞的形式有很多，常見(jiàn)的有電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，或是不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，又或者粘附有機(jī)物汁液。其比轉(zhuǎn)數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等。
因此，大家以后就不要覺(jué)得但凡是不銹鋼材質(zhì)的軸流泵就不都不會(huì)生銹了，也不要認(rèn)為生了銹的不銹鋼潛軸流泵質(zhì)量不好，要多考慮它的使用環(huán)境及其他因素，同時(shí)也要做好軸流泵的清洗保養(yǎng)工作，才能減少類似問(wèn)題的產(chǎn)生。
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發(fā)布時(shí)間：2020-10-01 16:00
