目前脈沖布袋式除塵器類型主要分為機械振動型、空氣反吹型和脈沖噴吹型三種，已開發(fā)出幾種新型過濾式除塵器，如全濾餅式過濾除塵器、燒結多孔金屬過漶除塵器、多孔陶瓷過濾除塵器。

脈沖布袋式除塵器采用纖維過濾袋捕集粉塵，是目前應用比較廣泛的過濾式除塵設備，對不同性質的粉塵具有較強的適應性，可捕集微細粉塵，除塵于99，對亞微米類粉塵也有很高的除塵效率，可直接回收干料，不會構成二次污染，運行穩(wěn)定，不受風量波動影響，處理風量可由每小時百十立方米到十多萬立方米，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護簡單，不受粉塵比電阻值限制，適用靈活，結構簡單，因地制宜可采用簡易袋式除塵器直接裝袋，也可采用效率較高的脈沖式除塵器。

過濾速度是影響除塵效率的重要技術經(jīng)濟指標，提高過濾速度可以減少含鹽濾布的面積和除塵器的體積，減少占地面積和一次投資，但會增加壓力的損失，降低除塵效率。因此，需要綜合以上因素來選擇合適的過濾速度。

脈沖布袋式除塵器的應用范圍受到了布袋的耐溫以膠耐腐蝕特性的影響，不能承受住廢氣的高溫。我國在處理高溫含塵廢氣時通常是用水將廢氣冷凝并降溫至200℃左右，再采用布袋除塵器除塵，既增加了設備投資和運行費用，同時流失掉許多熱量;不適宜黏結性高及吸濕性高的粉塵，格外是含塵氣體溫度低于露時會產(chǎn)生結露，致使濾袋堵塞;處理風量大時，占地面積大，造價高;布袋是袋式除塵設備的主要部件，需要定期更換，否則會增加設備的運行維護成本，勞動條件也會較差。

脈沖布袋式除塵器的類型

脈沖布袋式除塵器的類型有氣箱式除塵器、長袋式低壓除塵器以及低壓回轉除塵器，接下來我們先來了解前兩種類型除塵器的優(yōu)缺點介紹：

　　一、長袋低壓：

　　長袋式低壓脈沖布袋除塵器又稱管式脈沖袋式除塵器，行脈沖清灰除塵器。初期的脈沖布袋除塵設備的濾袋長為2~4m，當淹沒式脈沖閥出現(xiàn)以后，由于脈沖閥噴吹氣量增加，引射空氣量增加，濾袋長度增加到6~8m。不但減少了占地面積，減少了鋼耗，減低了成本，還增進了脈沖布袋式除塵設備的大型化，成為目前技術較先進、應用較多的除塵設備。但長袋式低壓脈沖布袋式除塵器應用的是行脈沖式清灰，噴吹系統(tǒng)由每個室設有1個分氣包，每行濾袋的上方設置1根噴吹管以及與濾袋相對應的噴嘴。每根噴吹管設置一個脈沖閥。所以1臺大型的長袋低壓脈沖袋式除塵器有百多個脈沖閥和百多根噴吹管，這不但增加了設備的投資，且該脈沖袋式除塵器運行之中故障率高，并給制造、安裝、維修工作帶來了很大困難。

　　二、氣箱式：

　　氣箱式脈沖布袋式除塵器又稱箱式脈沖除塵器，1臺除塵器分成為若干個濾袋室，一個濾袋室設1~2個脈沖閥，不設噴吹管，采用箱式脈沖噴吹。氣箱式脈沖布袋除塵器的優(yōu)點是：噴吹裝置簡單、換袋方便、投資低；缺點是：每個室間的濾袋數(shù)量有限，只有128個。濾袋長度短，一般2.45m，不大于3m，占地面積大，只適用于風量小的中小型除塵器或室內安裝。

脈沖布袋式除塵器的除塵效果

由于脈沖布袋式除塵器的受料槽為間歇受料，因此考慮采用耦合器或變頻電機調節(jié)風機轉速，控制除塵風機在低速和高速兩種狀態(tài)下切換工作。在受料槽受料時，除塵PLC控制系統(tǒng)通過控制風機調速裝置調節(jié)風機在高速狀態(tài)下運行;在受料槽不受料時，除塵PILC控制系統(tǒng)通過控制風機調速裝置調節(jié)風機在低速狀態(tài)下運行。在設計中選擇使用變頻電機實現(xiàn)風機調速，用這種方式可以減少不需要的能耗，從而達到節(jié)能環(huán)境的目的。為了保障脈沖布袋式除塵器的除塵效果，將除塵風機、除塵器等設備與工藝設備進行連鎖，在生產(chǎn)設備啟動前3min，先啟動除塵系統(tǒng);在停止設備運行時，要在工藝設備停止運行3min之后再停止運行除塵系統(tǒng)。

　　一、冷卻水系統(tǒng)：

　　風機電機由于高速運轉，風機軸承、電機軸承溫度過高，因此設置了冷卻水系統(tǒng)降低軸承溫度。為了實現(xiàn)PLC遠程控制，在循環(huán)水進水口處設置電遠傳轉子流量計，以達到遠程操作及監(jiān)控的目的。該設計冷卻水需求量為2t?h。

　　二、隔音消聲裝置：

　　離心風機在運轉時會產(chǎn)生很大的噪聲，在通風機殼體和風機進出口變徑管上覆蓋巖棉板等隔聲材料，并在風機出口煙囪前設置消聲器，用以除去風機因震動產(chǎn)生的噪聲和氣流旋轉噪聲、渦流噪聲。

　　脈沖布袋式除塵器系統(tǒng)從投產(chǎn)至今運行穩(wěn)定可靠，凈化，風機出口煙氣排放濃度<30mg·m，低于現(xiàn)行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下，符合職業(yè)衛(wèi)生標準和環(huán)境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染，改良了廠房內的工作環(huán)境，保障了工人的身體健康，也實現(xiàn)了對環(huán)境自然的保護。

脈沖布袋式除塵設備各系統(tǒng)設計

　　一、清灰系統(tǒng)：

　　脈沖布袋式除塵設備可采用自動或手動兩種方式操作進行清灰。一般情況下，通過PILC控制脈沖閥分室逐個清灰，在PILC系統(tǒng)中設定好每個脈沖閥進行噴吹的間隔時間，循環(huán)進行。

　　利用壓縮空氣(氮氣)從除塵器布袋上噴吹下來的灰落人除塵器下部的灰斗中，在灰斗中沉積?；叶穫缺诎惭b倉壁振動器及料位計，并遠傳PLC控制。

　　二、輸灰系統(tǒng)

　　灰斗中沉積的粉塵在倉壁振動器的振打作用下，經(jīng)過除塵器灰斗下的電動星型卸灰閥落到刮板輸送機上，由刮板輸送機就近回送到工藝傳輸皮帶上利用。

　　三、濾袋的選擇：

　　濾袋是脈沖布袋式除塵設備的關鍵部件，濾袋材質的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)的正常運轉。由于煙氣溫度不高，粉塵粒徑較小，基于過濾性、適用性、經(jīng)濟性等方面的考慮，終端選用了聚酯氈濾袋。聚酯氈濾袋透風性好、織物尺寸穩(wěn)定、伸長大、彈性恢復特性好、耐磨性能好，是低溫下使用較為經(jīng)濟適用的濾料。

　　四、壓縮空氣(氮氣)系統(tǒng)：

　　為了保障壓縮空氣(氮氣)不受外部氣源影響，并且能夠持續(xù)穩(wěn)定的供給，在除塵器旁設置起到緩沖作用的壓縮空氣貯罐。

　　五、電控系統(tǒng)：

　　主要用電設備需要在機旁設置控制箱，以達到脈沖布袋式除塵設備的檢查維修、調試單機試車使用。除塵器和煙囪設置防雷與耐靜電接地裝置。室外控制箱防護等類為IP54。通風機組、除塵器、貯灰倉各層平臺及梯子處設照明裝置。