全自動榨油機不作業(yè)：

電流不通或短相，核定電流和相位；控制箱電器損壞，切斷電源，更換電器；原料中進入堅硬物，開啟漏斗下板，關(guān)閉上板，按動倒車開關(guān)，倒出異物；油餅調(diào)節(jié)太薄，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1-2圈；主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查；榨膛溫度低。

全自動榨油機產(chǎn)油率低：

油渣餅太厚或太薄 調(diào)節(jié)油渣餅厚度；原料加熱過高或過低，對磁料降溫或加熱至合適溫度；機器溫度過高或過低，機溫調(diào)節(jié)適宜溫度；原料含油率低或雜質(zhì)太大，對原料精選并干燥處理；真空泵抽走，調(diào)整油渣餅厚度；零件損壞，降低原料溫度。

在榨油機壓榨的過程當(dāng)中，結(jié)束后都會進行清理的過程。否則將會對榨油機的后期壓榨質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。下面小編就和大家一起說說榨油機的清理方法有哪些：

　　1.篩選法：即利用油籽和雜質(zhì)間顆粒大小、形狀、密度等差別，借助篩面開孔大小、長寬比(2~3)上下分層或前后分段組合，并結(jié)合相對運動(振幅、轉(zhuǎn)速)、重力分級的原理，將大于和小于孔徑的雜質(zhì)分離。如初清篩、自衡振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩、圓打篩等。

　　2.風(fēng)選法：根據(jù)油籽與雜質(zhì)的密度、懸浮速度的差異，利用風(fēng)力作用分離出灰塵等雜質(zhì)的方法。一般不單獨使用，多半與篩選相結(jié)合。單獨使用的有吸風(fēng)器、風(fēng)力分選器等。

　　3.磁選法：利用磁鋼的吸力清楚柚子中混入的磁性金屬類雜質(zhì)的方法。主要有磁鐵、磁力分選器、永磁筒和永磁滾筒以及電磁轉(zhuǎn)筒除鐵裝置，帶式電磁吸鐵機;圓筒磁選器等。

　　4.水選法：將油籽與水直接接觸，洗去油籽表面的泥灰，并能沉降去除重粒泥石塊。如芝麻、油菜籽的水選脫皮等。

籽在進入油廠時難免夾帶著一些雜質(zhì)，在進入榨油機之前如果不清除菜籽中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果菜籽中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進行，必須盡量除去雜質(zhì)，進行干燥處理也是十分必要的。

清理的方法有很多，可根據(jù)雜質(zhì)的情況采用不同的方法。如果所含雜質(zhì)輕，如草、莖葉等，可以采用風(fēng)選的方法，用氣流吹掉雜質(zhì)。如果雜質(zhì)顆粒較小，可以通過選，除去雜質(zhì)。對于一些大小、相對密度與菜籽相似的雜質(zhì)，如果屬于泥土塊，可以在泥機中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質(zhì)雜質(zhì)，可以采用電磁鐵分離，清理后雜質(zhì)較小時在利用菜籽榨油機進行壓榨。